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2. 通過間(jian)隙調整裝置中(zhong)的後支點為中(zhong)心,可實現快🆚速(su)🚶♀️調⭕節💃🏻刃口♋間隙(xì)。采用三點支承(cheng)滾動夾緊導軌(guǐ),在左右🌍油缸的(de)驅動下作上下(xià)閘式運動而完(wán)成剪切。
4.液壓系(xì)統采用整體式(shì)邏輯回路,經由(you)順序閥控制,動(dòng)作平穩,噪❤️音低(di),維護簡單,安全(quan)可靠。串聯油缸(gāng)結構,同步性能(neng)好,且剪切角能(neng)調整,剪切質量(liàng)高。
5.上刀架采用(yong)内傾結構,便于(yu)落料,提高了制(zhì)件的精度。刀架(jia)行程可無級調(diào)節,以提高生産(chǎn)效率。矩形刀片(pian),四個刃口均可(ke)使♈用,使用壽命(ming)長。上下刀采用(yong)優❤️質42CrMo材料,并全(quan)部經熱處理,以(yǐ)确保其具有足(zu)夠的硬度及較(jiào)長的使用壽🈲命(mìng)。

8. 通(tōng)過電位器進行(hang)控制,可實現定(dìng)程剪切,且剪切(qiē)行👣程可調。燈光(guāng)線影對線裝置(zhì),便于畫線剪切(qie)。
動力設施均設(she)于機身内,通過(guo)控制面闆的按(an)鈕,進行操作來(lai)控制和實現。設(she)有腳踏開關,可(kě)通過其直接對(dui)剪切🏃🏻♂️動作進行(háng)操作,方便快捷(jié)。電機的過載和(he)短路,通過空氣(qi)開關進行保護(hu)。
10. 滾柱式工作台(tai),送料方便,并保(bǎo)證工件在運行(háng)時不被劃傷。後(hòu)擋料裝置采用(yong)精密自制絲杆(gǎn),傳動定位精度(dù)高。采用進口密(mi)封圈專業制作(zuo)的油缸控制刀(dao)闆運行。