XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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1、機器名(míng)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(lí)鋼/複合(hé)材料熱(re)壓液壓(ya)機 1台
2、機(jī)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiao)件
本液(ye)壓機系(xi)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(sù)料及複(fu)合材料(liào)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pèi)置采用(yong)國内外(wài)名👅牌📞液(yè)❓壓🧑🏽🤝🧑🏻電氣(qi)元件,所(suǒ)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yí)表的計(ji)量單位(wèi)全部采(cǎi)用國際(jì)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qi)使用條(tiáo)件:
工作(zuò)環境溫(wēn)度:10~40℃
380V
380V±10%
3、主(zhǔ)要技術(shù)參數
數值(zhí) | ||||
1 | K | |||
2 | 400 | |||
主(zhu)油缸行(hang)程 | mm | |||
主油(yóu)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng) | mm | |||
5 | 系統(tǒng)較高工(gong)作壓力(li) | MPa | 2 | |
6 | ℃ | |||
7 | ℃ | |||
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | |||
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | |
工(gong)作 | mm/s | |||
回程(cheng) | 100 | |||
上加熱(rè)闆距地面(mian)高度 | mm | |||
11 | 工(gōng)作台面(mian)平行度(du) | mm | 0. | |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 | |
加熱功(gōng)率 | ||||
4、工(gōng)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(ji)工作方(fang)式
本壓(ya)機的工(gong)作方式(shì)選擇:有(you)手動、半(ban)自動(單(dān)次循環(huan))兩種工(gong)😍作😘方式(shi),保壓時(shi)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示屏(ping)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bi)要安全(quán)聯鎖滿(mǎn)足的條(tiao)件下,按(àn)壓相應(yīng)的按鈕(niu)産生相(xiang)應的動(dòng)作,手松(sōng)即停,主(zhǔ)要用于(yu)機器和(hé)模具的(de)調🈲整,其(qí)👈動作有(you)滑塊下(xia)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dān)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(háng)按鈕,設(shè)備連續(xù)完成進(jin)🐅給——壓制(zhì)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shi)💘間和次(ci)數可以(yǐ)設定✏️)——回(hui)程📱到位(wèi)停止,設(she)備完成(chéng)一次連(lian)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
壓頭(tóu)采用接(jie)近開關(guān)控制行(háng)程和極(jí)限位置(zhi)。溫度控(kong)制通過(guo)觸摸顯(xiǎn)示屏設(shè)置,可根(gen)據工藝(yì)需要靈(ling)活設定(ding)。
4.3、保壓和(he)補壓
1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(yè)壓機主(zhu)要由主(zhǔ)機、液壓(yā)系統、電(dian)氣控制(zhi)系統及(ji)其它輔(fu)助📞部☁️件(jian)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(tǐ)框架機(jī)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shì)是當前(qian)當前❓成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhòng)新經過(guò)了嚴格(gé)🔴的經典(dian)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zu)夠的強(qiang)度🔴和剛(gāng)度。機身(shen)采用優(yōu)質🌈鋼闆(pǎn)采🔱取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bǎo)護焊工(gong)藝焊接(jie)而成,焊(hàn)縫均勻(yun)一緻,焊(hàn)後經退(tui)火處理(li)充分消(xiāo)除内應(yīng)力,确保(bǎo)使用中(zhong)的精度(dù)保持性(xing),四周安(ān)裝有透(tou)明有機(jī)玻璃防(fáng)護裝置(zhi),确保安(an)全不會(huì)傷及操(cāo)作人員(yuán),安全門(mén)采用氣(qì)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guan)的精細(xì)化水平(píng)從焊接(jie)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qī)等工序(xu)嚴格🔞控(kong)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(léng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bǐ)率和油(you)泵排量(liàng)經過合(hé)理配置(zhì),可以滿(mǎn)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bi)無縫管(guan)💞精镗珩(heng)磨🥵而成(cheng),内壁呈(cheng)網❓狀油(yóu)膜,有利(lì)于密封(feng)件的🤞潤(rùn)滑,減小(xiao)磨損。油(you)缸密封(fēng)件采🐪用(yong)台灣頂(dǐng)基公司(sī)産品,有(yǒu)着優良(liang)的密封(feng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tào)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度加工(gōng)⭐後不低(di)于3mm,可使(shi)摩擦副(fù)表面形(xing)成合理(li)的硬度(dù)差,确保(bao)油缸穩(wen)定的工(gōng)作💔性能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cui)火精磨(mo)後,表面(mian)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pao)光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(yè)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(you)箱,全封(feng)閉結構(gou),布置在(zai)主機右(you)側。油箱(xiāng)、管路全(quán)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jié)處理以(yi)确保液(ye)壓系統(tǒng)的清潔(jie)度。
油泵(beng)電機組(zǔ)、空氣濾(lü)清器和(hé)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shàng)平面上(shang)💛,系統采(cai)用高精(jīng)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhì),可以實(shi)現在低(di)速狀态(tai)下的穩(wěn)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(ān)裝✨帶有(yǒu)溫度顯(xiǎn)示的液(ye)位計,開(kāi)有清洗(xi)窗🌐和放(fàng)油孔。
液(yè)壓系統(tǒng)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(yā)軟🎯管連(lian)接🌏,避🐇免(mian)高壓沖(chong)擊産生(sheng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采用(yòng)拖鍊防(fang)護。油管(guan)進出油(yóu)箱的位(wei)置,全🔅部(bu)采用膠(jiāo)圈密✊封(fēng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mo)屏作為(wéi)人機對(dui)話窗口(kǒu),負責對(duì)PLC及溫控(kong)儀傳來(lai)的數據(ju)進行采(cǎi)集、記錄(lù),同時将(jiāng)不同配(pei)方🧑🏾🤝🧑🏼的工(gong)藝🔞要求(qiú)寫入PLC及(ji)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhi)後使系(xi)統調整(zhěng)⚽更加📧方(fāng)便快捷(jie)、減少配(pei)線,依托(tuo)高性能(neng)的觸摸(mo)屏大大(dà)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(kě)靠性;觸(chù)摸屏可(kě)實現傳(chuán)🐇感器(位(wèi)置⁉️、時間(jian)等)可🆚即(jí)時顯示(shi)設備的(de)整👅體運(yùn)行狀态(tai);各部位(wèi)閥體通(tong)斷指示(shì)、各部位(wei)故障顯(xian)示和報(bao)警等。
觸(chu)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀結合(hé)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(ji)壓力曲(qu)線等參(cān)數數據(jù)進行監(jian)測和控(kòng)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿足固(gu)化工✌️藝(yi)要求。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chu)理、存儲(chu)、記錄、顯(xiǎn)示及打(dǎ)㊙️印,并包(bāo)括操作(zuò)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jian)圖号、系(xì)列号等(děng)管理信(xìn)息。
本機(jī)設計有(you)手動操(cāo)作方式(shì),當自控(kong)系統出(chu)現故障(zhang)時,可🌏轉(zhuan)換手👈動(dong)操作(包(bao)括在壓(ya)制過程(chéng)中出現(xian)故障🐇情(qing)況),完成(chéng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(cheng)。
設備(bèi)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(rè)闆和模(mó)具是一(yī)個升溫(wen)—保持—降(jiang)溫的過(guo)程。
通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shí)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shì),壓力遠(yuan)程調節(jiē)閥控制(zhì),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gong)能,
加熱(re)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jiàn)及導線(xiàn)有标識(shí),為機打(dǎ),清晰不(bú)易擦洗(xi),設備主(zhu)體處的(de)電器元(yuan)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jiē)地
設備(bei)電源線(xian)行走由(you)橋架加(jiā)蓋槽防(fáng)護,設備(bei)具有總(zong)接地保(bǎo)護。
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7、設備(bèi)安全保(bao)護措施(shī)
7.1、操作面(mian)闆和控(kòng)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(sheng)異常時(shí),按“急停(ting)”按鈕🍉,包(bao)括設備(bèi)動作、電(diàn)機均停(tíng)止運行(háng)。壓機設(shè)有兩個(ge)急停按(àn)鈕, 電氣(qì)🔞櫃上一(yi)個,另外(wài)一個設(shè)在操作(zuo)區域附(fu)近。“急停(ting)”為帶黃(huang)色外圈(quan)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shang)半自動(dong)單次時(shi),必須🈚雙(shuāng)手同時(shi)按下“工(gōng)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓安(ān)全閥,确(què)保設備(bei)不超載(zǎi)工💋作。
7.5、配(pei)備三色(se)報警燈(dēng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuang)态與報(bao)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jian):
8.1、随機附(fu)件管路(lù)及閥用(yòng)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(gé) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(yè)壓機、八(bā)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shì)液🐅壓機(jī)😘、伺服‼️液(ye)壓✂️機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cái)料塑料制(zhi)品熱壓(ya)液壓機(jī),熱壓成(cheng)型液壓(ya)機、多工(gōng)位液🔞壓(yā)機、鹽磚(zhuan)液壓機(jī)、防盜門(men)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉⛹🏻♀️末(mò)液壓機(ji)、封頭液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(ya)機、數控(kòng)液壓機(ji)♋等。