一、數(shu)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機介紹(shao)

圓法蘭(lan)沖孔機(jī)是管道(dao)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bei)。其基本(běn)操作動(dòng)作為：在(zài)人機界(jiè)面上人(ren)工輸入(ru)直徑→輸(shū)入孔數(shu)→機械自(zì)動定位(wèi)→放入待(dai)加工工(gong)件→沖孔(kong)加工🐪完(wan)成→人工(gong)取下加(jiā)工成品(pǐn)并放入(rù)下一個(ge)待加工(gong)工件。

整(zheng)機機架(jia)部分均(jun)采用優(yōu)質材料(liào)制造而(ér)成。整機(jī)美觀🍓大(da)🈲方，具有(you)

安全可(ke)靠，調整(zhěng)方便等(deng)特點。

二(èr)、工作原(yuan)理

1. 在設(she)定圓法(fa)蘭直徑(jìng)後，伺服(fu)馬達驅(qū)動定位(wèi)機構根(gēn)據不同(tong)法蘭直(zhi)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在(zai)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(rù)直徑及(jí)輸入孔(kong)數，分度(dù)盤采用(yòng)伺服定(ding)位，定位(wei)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gōng)件時，伺(sì)服馬達(dá)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhí)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yong)标準模(mó)塊式設(she)計，使用(yòng)過程之(zhī)中的更(gèng)換簡易(yi)、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jiá)緊機構(gòu)為伺服(fú)馬達帶(dài)滾珠絲(si)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jià)保證有(you)六點定(ding)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jiàn)夾持穩(wěn)固。

7. 沖模(mo)材質為(wei)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yòng)液壓滑(hua)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huán)的外圈(quan)部分,布(bu)置♉有☔可(kě)沿角鐵(tiě)環的直(zhi)徑線方(fāng)向做往(wang)複運動(dong)的滑🤞塊(kuài), 滑塊前(qian)端安裝(zhuāng)有🚩高硬(ying)沖頭,在(zai)角鐵環(huan)的内圈(quan)部分,對(dui)應于滑(huá)塊所在(zai)的位置(zhì)安裝有(yǒu)沖孔底(dǐ)模🏃🏻‍♂️,當滑(huá)塊帶動(dòng)沖頭完(wán)成沖孔(kǒng)動作後(hòu), 滑塊被(bèi)液壓缸(gang)拉回一(yi)個設定(dìng)的行程(cheng),讓角鐵(tiě)環完成(cheng)🎯下一個(ge)沖孔位(wèi)置的旋(xuán)轉動作(zuò)，而内圈(quan)底模将(jiang)被伺服(fú)絲杆同(tong)時縮回(hui)，該伺服(fú)絲杆可(kě)根據🤞角(jiao)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(cheng)㊙️序❌設定(ding)，如此周(zhōu)而複始(shǐ),完成所(suo)有的側(ce)孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kong)或腰形(xing)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zi)動控制(zhi):機台生(shēng)産控制(zhì)分為手(shou)動、自動(dong)，都設有(yǒu)緊🧡急停(tíng)止裝置(zhì)。

人機界(jiè)面屏幕(mu)為觸控(kong)顯示設(shè)定。

11、該設(she)備是采(cai)用雙沖(chong)壓工位(wèi)進行沖(chòng)孔，分别(bié)能實現(xiàn)法🛀🏻蘭單(dān)、雙孔的(de)操作。

分(fèn)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tóu)移動、分(fèn)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kong)位移等(deng)二套伺(si)服系統(tǒng)。操作線(xiàn)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機

法(fa)蘭