雙機聯(lian)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gang)性，并通(tōng)過時效(xiào)處理，保(bao)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整體(tǐ)精❌度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gōng)，以确㊙️保(bǎo)加工精(jīng)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bu)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cai)用深圳(zhèn)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xiàn)公司🐉的(de)📱ENC-68系統📧和(hé)伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuài)的高低(di)和後♉擋(dǎng)料的前(qián)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhōng)文大字(zi)體顯示(shi)，方便的(de)中英文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(ding)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(duì)話界面(mian)使系統(tǒng)🔞操作❌和(he)數㊙️據輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zì)動計算(suàn)擋塊位(wei)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jin)行連續(xu)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shí)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiang)工件、模(mó)具及⛱️參(cān)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(rou)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xì)統，幫助(zhù)功能及(jí)時糾正(zheng)🤟誤操作(zuo)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yào)油缸密(mi)🥰封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣元件(jiàn)采用施(shī)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shi)📧用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zheng)傳動精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cun)放和運(yun)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhi)。

◆折彎機(jī)液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌産(chǎn)品，主👅要(yao)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以确保(bao)設備㊙️的(de)穩定性(xing)和使🌍用(yòng)壽命。