一、數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shi)管道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設備。其(qi)🔞基本操(cāo)作動作(zuo)為：在人(rén)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑→輸入(rù)孔數→機(ji)械自動(dong)定位→放(fàng)入待加(jia)工工件(jian)→沖孔加(jiā)工完成(cheng)🌏→人工取(qǔ)下加工(gong)成品并(bìng)放入下(xià)一個待(dài)加工工(gōng)件。

整機(jī)機架部(bu)分均采(cǎi)用優質(zhi)材料制(zhì)造而成(chéng)。整機美(měi)觀大☀️方(fang)，具有

安(an)全可靠(kao)，調整方(fang)便等特(tè)點。

二、工(gong)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hòu)，伺服馬(ma)達驅動(dòng)定位機(jī)構根據(jù)不同法(fǎ)蘭⭐直徑(jing)的大小(xiǎo)自動定(dìng)位。

2. 在人(ren)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑及輸(shū)入孔數(shù)，分度盤(pán)采用伺(si)服定位(wei)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jiàn)時，伺服(fu)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jia)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(jù)采用标(biao)準模塊(kuài)式設計(jì)，使用過(guò)程之中(zhong)的更🌍換(huan)簡易、方(fāng)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jǐn)機構為(wei)伺服馬(mǎ)達帶滾(gun)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bǎo)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受(shòu)力均勻(yún)，工件夾(jia)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(yìng)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(yè)壓滑塊(kuai)的沖孔(kǒng)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bù)⭐分,布😍置(zhi)🌈有可🍓沿(yan)角鐵環(huan)的直徑(jing)線方向(xiàng)做往複(fu)運動的(de)滑塊, 滑(hua)塊前端(duan)安裝有(yǒu)🏃‍♀️高硬沖(chong)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bu)分💁,對應(ying)于滑塊(kuai)所💚在的(de)位置安(an)裝有沖(chong)孔底模(mó),當滑塊(kuai)帶動沖(chòng)頭完成(chéng)沖孔動(dong)作後, 滑(huá)塊被液(yè)壓缸拉(lā)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huan)完成🎯下(xià)一個沖(chòng)孔🌈位置(zhi)的旋轉(zhuǎn)動作，而(ér)内圈底(di)模将被(bei)伺服絲(si)杆同時(shí)縮回，該(gāi)伺服絲(sī)杆🔅可根(gen)據🌈角鐵(tiě)環的不(bú)同規格(gé)由程序(xù)⁉️設定，如(rú)此周而(ér)複始,完(wan)成所有(yǒu)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(ge):圓孔或(huò)腰形孔(kǒng)（客戶自(zì)定）

10.自動(dong)控制:機(ji)台生産(chan)控制分(fèn)為手動(dòng)、自動，都(dou)設有緊(jin)急停止(zhǐ)裝置。

人(rén)機界面(miàn)屏幕為(wéi)觸控顯(xian)示設定(ding)。

11、該設備(bei)是采用(yòng)雙沖壓(yā)工位進(jin)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現法(fa)蘭單🍓、雙(shuāng)孔的操(cao)作。

分别(bie)采用工(gōng)件夾緊(jin)、沖頭移(yi)動、分度(du)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wèi)移等🌈二(er)套伺服(fú)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)

法蘭(lán)