一、數(shù)控圓法蘭(lan)沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lan)沖孔機是(shì)管道聯接(jie)法蘭盤的(de)主要生産(chan)設備。其⛷️基(jī)本操🥰作動(dong)作為：在人(ren)機界面上(shang)人工輸入(ru)直徑→輸入(rù)孔數→機械(xie)自動定位(wei)→放入待加(jiā)工工件→沖(chong)孔加工完(wan)成→人工取(qu)下加工成(cheng)品并放入(ru)下一個待(dài)加工工件(jian)。

整機機架(jià)部分均采(cǎi)用優質材(cái)料制造而(er)成。整機美(měi)觀⛱️大方，具(ju)有

安全可(kě)靠，調整方(fang)便等特點(dian)。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定(ding)圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達驅動(dòng)定位機構(gòu)根據不同(tóng)法蘭直徑(jing)的大小自(zi)動定位。

2. 在(zai)人機界面(mian)上人工輸(shu)入直徑及(ji)輸入孔數(shu)，分度盤🤩采(cǎi)用‼️伺服定(dìng)位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺(si)服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用(yong)标準模塊(kuai)式設計，使(shi)用過程之(zhi)中的更換(huan)簡易、方便(bian)。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為(wéi)伺服馬達(dá)帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支(zhi)撐架保證(zhèng)有六點定(ding)位，使加工(gōng)件的受力(li)均勻，工件(jian)夾持🙇‍♀️穩固(gu)。

7. 沖模材質(zhi)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑(huá)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tiě)環的外圈(quān)部分🧑🏽‍🤝‍🧑🏻,布置(zhì)有可👉沿角(jiǎo)鐵環的直(zhi)徑線方向(xiàng)做往複運(yun)動✏️的滑👈塊(kuài), 滑塊前端(duan)安裝有🐅高(gao)硬沖頭,在(zai)角鐵環的(de)内圈部分(fèn),對應于🍉滑(hua)塊所在的(de)位置安裝(zhuāng)有沖孔底(di)模,當滑塊(kuai)帶動沖頭(tou)完成沖孔(kǒng)動作後, 滑(hua)塊被液壓(yā)缸拉回一(yi)個設定的(de)行程,讓角(jiao)鐵環完成(cheng)下一個沖(chong)孔💰位置的(de)旋轉動作(zuò)，而内圈底(di)模将被伺(sì)服絲杆同(tóng)時縮回，該(gāi)伺服絲杆(gan)可根據角(jiǎo)鐵環的不(bú)同規格由(you)程序設定(ding)，如此周而(er)複‼️始,完成(chéng)所有的側(cè)孔沖制。

9.沖(chong)孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xíng)孔（客戶自(zi)定）

10.自動控(kòng)制:機台生(shēng)産控制分(fèn)為手動、自(zi)動，都設有(yǒu)緊急停止(zhǐ)裝置。

人機(ji)界面屏幕(mu)為觸控顯(xian)示設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖壓(yā)工位進行(hang)沖孔，分别(bie)能實現法(fa)蘭單⭐、雙孔(kǒng)的操作。

分(fèn)别采用工(gōng)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移(yi)等二套伺(si)🌍服系統。操(cao)作線高度(du)為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達🐆5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭