一、數控圓(yuán)法蘭沖孔(kǒng)機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔(kong)機是管道(dao)聯接法蘭(lan)盤的主要(yào)生産設備(bèi)。其基本操(cao)作動作為(wei)：在人機界(jiè)面上人工(gōng)輸入直徑(jìng)→輸入孔數(shù)→機械自動(dong)定位→放入(ru)待加工工(gong)件→沖孔加(jiā)工完👨‍❤️‍👨成🌈→人(ren)工取下加(jiā)工成品并(bing)放入下一(yi)個待加工(gōng)工件。

整機(ji)機架部分(fen)均采用優(yōu)質材料制(zhi)造而成。整(zheng)機美觀🐅大(dà)方，具有

安(ān)全可靠，調(diao)整方便等(deng)特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在(zài)設定圓法(fǎ)蘭直徑後(hou)，伺服馬達(da)驅動定位(wei)機構根據(ju)不同法蘭(lan)直徑的大(dà)小自動定(dìng)位。

2. 在人機(jī)界面上人(ren)工輸入直(zhi)徑及輸入(ru)孔數，分度(du)盤采✍️用伺(sì)😄服定位，定(ding)位公差±1mm，當(dang)夾緊工件(jiàn)時，伺服馬(ma)達會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭加(jia)工直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模具(jù)采用标準(zhun)模塊式設(she)計，使用過(guo)程之中的(de)更換簡易(yi)㊙️、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機(jī)構為伺服(fú)馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完(wán)成。

6. 支撐架(jia)保證有六(liù)點定位，使(shǐ)加工件的(de)受力均勻(yun)，工件🍉夾持(chi)穩固。

7. 沖模(mó)材質為H13K，硬(ying)度可達HRC60°韌(ren)硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液(ye)壓滑塊的(de)沖孔方式(shì)，角鐵環的(de)外圈部分(fèn),布置有可(kě)沿角鐵環(huán)的直徑線(xian)方向做往(wǎng)複運動㊙️的(de)滑塊, 滑塊(kuài)前端安裝(zhuang)有高硬沖(chong)頭,在角鐵(tiě)環的内圈(quān)部分,對應(ying)于滑塊所(suǒ)在的位置(zhì)安裝🐇有沖(chòng)孔底模,當(dāng)滑塊帶⭐動(dòng)沖頭完成(chéng)沖孔動作(zuò)後, 滑塊👄被(bèi)液壓缸拉(la)回一個設(shè)定的行程(cheng),讓角鐵環(huán)完成下一(yi)個沖孔🎯位(wèi)置的旋轉(zhuǎn)動作，而内(nei)圈底模将(jiang)被伺服絲(sī)杆同時縮(suō)回，該伺服(fu)絲杆⛹🏻‍♀️可根(gen)據角鐵環(huán)的不同規(guī)格由程序(xù)設定，如此(ci)周而複始(shǐ),完成所有(yǒu)的側✊孔🐕沖(chòng)制。

9.沖孔規(guī)格:圓孔或(huò)腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自(zì)動控制:機(ji)台生産控(kòng)制分為手(shou)動、自動，都(dōu)設有緊急(jí)停止裝置(zhi)。

人機界面(mian)屏幕為觸(chu)控顯示設(shè)定。

11、該設備(bèi)是采用雙(shuang)沖壓工位(wei)進行沖孔(kǒng)，分别能實(shi)現法蘭單(dan)、雙孔♍的操(cāo)作。

分别采(cǎi)用工件夾(jia)緊、沖頭移(yí)動、分度盤(pán)旋轉、沖孔(kǒng)位移等二(èr)⚽套伺服系(xì)統。操作線(xian)高度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力馬(ma)達5.5kw/3相。

數控圓法(fa)蘭沖孔機(jī)

法蘭(lán)