一、數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chong)孔機是(shi)管道聯(lian)接法蘭(lan)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設備。其(qi)基本操(cao)作動作(zuò)為：在人(ren)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑→輸入(rù)孔數→機(ji)械自動(dòng)定位→放(fang)入待加(jiā)工工件(jiàn)→沖孔加(jia)工完成(cheng)→人工取(qǔ)下加工(gōng)成品并(bing)放入下(xia)一個待(dai)加工工(gōng)件。

整機(jī)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhi)材料制(zhì)造而成(cheng)。整機美(měi)🔴觀大方(fang)，具有

安(ān)全可靠(kao)，調整方(fang)便等特(tè)點。

二、工(gong)作原理(li)

1. 在設定(ding)圓法蘭(lán)直徑後(hou)，伺服馬(mǎ)達驅動(dòng)定位機(jī)構根據(ju)不同🚶‍♀️法(fǎ)蘭📞直徑(jing)的大小(xiǎo)自動定(dìng)位。

2. 在人(ren)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pán)采㊙️用伺(sì)服㊙️定位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jian)時，伺服(fu)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jia)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(jù)采用标(biāo)準模塊(kuài)式設計(ji)，使用過(guò)程之中(zhong)的更換(huàn)簡易、方(fāng)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jin)機構為(wei)伺服馬(mǎ)達帶滾(gun)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bao)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gong)件的受(shou)力均勻(yún)，工件夾(jia)持穩固(gù)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(ying)度可達(da)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(ye)壓滑塊(kuai)的沖孔(kong)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布置(zhi)有可⭐沿(yán)角鐵環(huán)的直徑(jing)線方向(xiàng)做往複(fú)運動的(de)滑✍️塊, 滑(hua)塊前端(duan)安裝有(you)高硬沖(chong)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bu)分🧑🏾‍🤝‍🧑🏼,對應(ying)于滑塊(kuai)所在的(de)位🈲置安(ān)裝🈲有沖(chong)孔底模(mo)📞,當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成(chéng)沖孔動(dòng)作後, 滑(hua)塊被液(ye)壓缸拉(la)回一個(gè)設🤞定的(de)行程,讓(rang)角鐵環(huan)完成🌍下(xià)一個沖(chòng)孔💃位置(zhi)的旋轉(zhuan)動作，而(er)内圈底(dǐ)模将被(bèi)伺服絲(sī)杆♻️同時(shi)🔴縮回，該(gāi)伺服絲(sī)杆可根(gēn)據角鐵(tie)環的不(bú)同規格(ge)由程序(xù)設定，如(ru)此周而(er)複✍️始,完(wan)成所有(you)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kǒng)（客戶自(zi)定）

10.自動(dòng)控制:機(ji)台生産(chan)控制分(fen)為手動(dong)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急停止(zhǐ)裝置。

人(rén)機界面(mian)屏幕為(wei)觸控顯(xiǎn)示設定(dìng)。

11、該設備(bèi)是采用(yong)雙沖壓(ya)工位進(jin)行沖孔(kǒng)，分别能(néng)實現法(fǎ)🈚蘭單、雙(shuāng)孔的操(cao)作。

分别(bié)采用工(gong)件夾緊(jin)、沖頭移(yí)動、分度(dù)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wèi)移等二(èr)套伺服(fú)系統。操(cāo)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)

法蘭(lan)