一、數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shao)

圓法蘭(lán)沖孔機(jī)是管道(dào)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bei)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。其基本(běn)操作動(dong)作為：在(zài)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(rù)直徑→輸(shū)入孔數(shù)→機械自(zì)動定位(wèi)→放入待(dài)加工工(gong)件→沖孔(kong)加工完(wán)成→人🔅工(gong)💚取下加(jia)工成品(pǐn)并放入(rù)下一個(gè)待加工(gong)工件。

整(zhěng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(yōu)質材料(liao)制造而(ér)成。整機(ji)美觀大(da)方，具有(you)

安全可(kě)靠，調整(zheng)方便等(děng)特點。

二(er)、工作原(yuán)理

1. 在設(shè)定圓法(fǎ)蘭直徑(jing)後，伺服(fú)馬達驅(qu)動定位(wei)機構根(gen)據不同(tong)法蘭直(zhi)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在(zai)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(ru)直徑及(ji)輸入孔(kong)數，分度(du)盤采用(yong)伺服定(ding)位，定位(wèi)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gōng)件時，伺(sì)服馬達(dá)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhi)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yong)标準模(mó)塊式設(shè)計，使用(yòng)過程之(zhi)中的更(gèng)換簡易(yi)、方✉️便。

5. 分(fen)度盤夾(jiá)緊機構(gòu)為伺服(fu)馬達帶(dai)滾珠絲(si)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jia)保證有(yǒu)六點定(ding)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jian)夾🏒持穩(wen)固。

7. 沖模(mo)材質為(wei)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chong)孔方式(shì)，角鐵環(huan)的外圈(quān)部分,布(bu)置🌈有🌈可(kě)💋沿角鐵(tiě)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動(dong)的滑塊(kuai), 滑⛱️塊前(qián)端安裝(zhuang)有高硬(yìng)沖頭,在(zài)角鐵環(huán)的内🔆圈(quan)部分,對(duì)應于滑(hua)塊所在(zai)的位✍️置(zhi)安裝🐇有(you)沖孔底(dǐ)模,當滑(hua)塊帶動(dong)沖頭完(wan)成沖孔(kǒng)動作後(hou), 滑塊被(bei)液壓缸(gāng)拉回一(yi)個設☂️定(dìng)的行程(chéng),讓角鐵(tiě)環完成(cheng)下一個(ge)沖孔🔴位(wei)置的旋(xuan)轉🥵動作(zuo)，而内圈(quan)底模将(jiang)被伺服(fu)絲杆同(tóng)時縮回(huí)，該伺服(fú)絲杆可(ke)根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)⁉️序設定(dìng)，如此周(zhou)而複始(shi),完成所(suo)有的側(ce)孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kong)或腰形(xing)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zì)動控制(zhì):機台生(sheng)産控制(zhi)分為手(shǒu)動、自動(dong)，都設有(you)緊急🌈停(ting)止裝置(zhi)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kong)顯示設(shè)定。

11、該設(shè)備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wei)進行沖(chong)孔，分别(bié)能實現(xian)法蘭單(dān)、雙孔的(de)操作。

分(fèn)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kong)位移等(děng)二套伺(sì)服系統(tong)。操作線(xiàn)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭