一、數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shi)管道聯(lian)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chan)設備。其(qí)基本操(cao)💃作動作(zuo)為：在人(ren)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhi)徑→輸入(rù)孔數→機(jī)械自動(dong)定位→放(fang)入待加(jia)工工件(jian)→沖孔加(jiā)工完成(chéng)→人💚工🛀🏻取(qǔ)下加工(gōng)成品并(bìng)放入下(xia)一個待(dai)加工工(gong)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cǎi)用優質(zhì)材料制(zhi)造而成(cheng)。整機美(mei)觀大方(fang)，具有

安(an)全可靠(kào)，調整方(fang)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(li)

1. 在設定(ding)圓法蘭(lan)直徑後(hou)，伺服馬(ma)達驅動(dong)定位機(jī)構根🎯據(jù)♻️不同法(fa)蘭🐆直徑(jing)的大小(xiǎo)自動定(ding)位。

2. 在人(ren)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑及輸(shū)入孔數(shu)，分度盤(pan)采用伺(sì)服定位(wèi)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fú)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jiā)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(ju)采用标(biāo)準模塊(kuai)式設計(ji)，使用過(guò)程之中(zhōng)的🔴更換(huan)🎯簡易、方(fang)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jin)機構為(wéi)伺服馬(mǎ)達帶滾(gun)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bao)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受(shou)力均勻(yun)，工件夾(jia)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(yìng)度可達(da)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kong):采用液(ye)壓滑塊(kuai)的沖孔(kong)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bù)分,布置(zhi)有可沿(yan)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiang)做往複(fu)運動🔱的(de)滑塊, 滑(huá)塊前✏️端(duān)安裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内🚶‍♀️圈部(bù)分,對應(ying)于滑塊(kuai)所在的(de)位置安(ān)裝有沖(chòng)孔底模(mo),當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成(chéng)沖孔動(dòng)作後, 滑(hua)塊被液(ye)壓缸拉(la)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(ràng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻角鐵環(huán)完成下(xià)一個沖(chòng)孔位置(zhi)的旋轉(zhuan)動作，而(ér)内圈底(dǐ)模将被(bèi)伺服絲(si)杆同時(shi)縮回，該(gai)伺服絲(sī)杆可根(gen)據角鐵(tie)環的不(bú)同規格(ge)由程序(xù)✔️設定，如(ru)此周而(er)複⭕始,完(wan)成所有(yǒu)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kong)（客戶自(zi)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fen)為手動(dong)、自動，都(dou)設有緊(jin)急停止(zhi)裝🌍置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wéi)觸控顯(xiǎn)示設定(ding)。

11、該設備(bei)是采用(yong)雙沖壓(yā)工位進(jin)行沖孔(kǒng)，分别能(néng)實現🐅法(fǎ)蘭單、雙(shuāng)孔的操(cao)作。

分别(bie)采用工(gong)件夾緊(jin)、沖頭移(yí)動、分度(dù)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wei)移等🏃‍♀️二(èr)👌套伺服(fú)系統。操(cao)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)

法蘭(lan)