13679186788
13679182788
一、數控圓法蘭沖(chòng)孔機介紹
→輸入孔數(shù)→機械自動定位→放(fang)入待加工工件→沖(chòng)孔加工🌍完成❌→人工(gong)取下加工成品并(bing)放入下一個待加(jiā)工工件。
整機機架(jià)部分均采用優質(zhi)材料制造而成。整(zheng)機美觀大方,具有(yǒu)
安全可靠,調整方(fang)便等特點。
二、工作(zuò)原理
1. 在設定圓法(fa)蘭直徑後,伺服馬(ma)達驅動定位機構(gou)根據不同✏️法蘭直(zhí)徑的大小自動定(ding)位。
2. ±1mm,當夾緊工(gong)件時,伺服馬達會(huì)旋轉。
3. 圓法蘭加工(gong)直徑範圍φ200~φ1800mm。30mm
4. 沖壓模具采用标(biao)準模塊式設計,使(shi)用過程之中的更(geng)換簡易、方便。
5. 分度(dù)盤夾緊機構為伺(si)服馬達帶滾珠絲(si)杆完成。
6. 支撐架保(bǎo)證有六點定位,使(shi)加工件的受力均(jun)勻,工件夾持穩固(gù)。
8.沖(chòng)孔:采用液壓滑塊(kuai)的沖孔方式,角鐵(tiě)環的外圈部分,布(bù)置有可⭐沿角鐵環(huán)的直徑線方向做(zuò)往複運動的滑🐆塊(kuai), 滑塊前端安裝有(you)🌈高硬沖頭,在角鐵(tie)環的内圈部分,對(duì)應于滑塊所在的(de)位置安裝有沖孔(kǒng)底模,當滑塊帶動(dong)沖頭完☁️成沖孔動(dong)作後, 滑塊💃🏻被液壓(yā)缸拉回一個設定(dìng)的行程,讓✌️角鐵環(huan)完成下一個沖孔(kong)✂️位置的旋轉動作(zuò),而内圈底模将被(bèi)伺服絲杆同時縮(suō)回,該伺服絲杆可(kě)根據角鐵環的😄不(bu)同規格由程序設(shè)定,如此周而複始(shǐ),完成所有的側孔(kong)❄️沖制。
9.沖孔規格:圓(yuan)孔或腰形孔(客戶(hu)自定)
10.自動控制:機(ji)台生産控制分為(wéi)手動、自動,都設有(you)緊急停止裝置。
人(rén)機界面屏幕為觸(chu)控顯示設定。
11、該設(shè)備是采用雙沖壓(yā)工位進行沖孔,分(fen)别能實現法✔️蘭單(dān)、雙孔的操作。
![]()

•
·›
•