一、數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機介紹(shao)

圓法蘭(lán)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bei)。其基本(běn)操作動(dong)作為：在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shu)入孔數(shù)→機械自(zì)動定位(wèi)→放入待(dài)加工工(gong)件→沖孔(kǒng)加🔅工🔱完(wán)成→人❌工(gōng)取下加(jiā)工成品(pin)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gōng)工件。

整(zhěng)機機架(jia)部分均(jun1)采用優(you)質材料(liao)制造而(er)成。整機(ji)美觀🎯大(dà)❓方，具有(you)

安全可(ke)靠，調整(zhěng)方便等(děng)特點。

二(er)、工作原(yuan)理

1. 在設(shè)定圓法(fǎ)蘭直徑(jìng)後，伺服(fú)馬達驅(qu)動定位(wèi)機構根(gen)據不同(tong)法蘭㊙️直(zhí)徑的大(da)小自動(dong)定位。

2. 在(zai)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(ru)直徑及(ji)輸入孔(kǒng)數，分度(dù)盤采👈用(yòng)伺📞服定(dìng)位，定位(wèi)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gōng)件時，伺(si)服馬達(da)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhí)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yòng)标準模(mó)塊式設(shè)計，使用(yong)過程之(zhi)中的更(gèng)換簡易(yi)、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jiá)緊機構(gòu)為伺服(fú)馬達帶(dai)滾珠絲(si)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jià)保證有(yǒu)六點定(dìng)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jiàn)夾持穩(wen)固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yong)液壓滑(hua)塊的沖(chong)孔方式(shi)，角鐵環(huán)的外圈(quan)部分,布(bu)置有🔆可(kě)沿角鐵(tie)環的直(zhi)徑線方(fang)向做往(wang)複運動(dòng)的滑塊(kuài), 滑🧡塊前(qián)端安裝(zhuāng)有高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huan)的内圈(quan)部分,對(dui)應于滑(huá)塊所✔️在(zài)的位置(zhi)安裝有(you)沖孔底(dǐ)模,當滑(huá)塊帶動(dong)沖頭完(wán)成沖孔(kǒng)動作後(hòu), 滑塊🌈被(bei)液壓缸(gang)♊拉回一(yī)個設定(ding)的行程(chéng),讓角鐵(tiě)環完成(chéng)下一個(ge)沖孔🐉位(wei)置的旋(xuán)轉動✉️作(zuò)，而内圈(quan)底模将(jiāng)被伺服(fu)絲杆同(tóng)時縮回(hui)，該伺㊙️服(fu)絲杆可(ke)根據角(jiao)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(chéng)序設定(ding)，如此周(zhōu)而複始(shǐ),完成所(suo)有的側(cè)孔㊙️沖制(zhi)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kong)或腰形(xíng)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zi)動控制(zhì):機台生(shēng)産控制(zhi)分為手(shǒu)動、自動(dòng)，都設有(yǒu)緊急停(tíng)止裝置(zhi)。

人機界(jiè)面屏幕(mù)為觸控(kong)顯示設(shè)定。

11、該設(she)備是采(cǎi)用雙沖(chong)壓工位(wèi)進行沖(chòng)孔，分别(bié)能實現(xiàn)法蘭單(dan)、雙孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fèn)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kong)位💋移等(deng)二套伺(si)服系統(tǒng)。操作線(xian)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭