全聯(lian)機床小編今(jin)天來聊一聊(liao)液壓剪闆機(jī)的結構是以(yi)什麼标準參(can)數設計的

（1）液壓(ya)剪闆機的剪(jiǎn)切角

液(yè)壓閘式剪闆(pǎn)機的上剪刃(ren)與水平下剪(jian)刃之間自❌左(zuǒ)向右💃🏻一直存(cun)在一個角度(dù)，即上剪刃與(yu)水平面傾斜(xie)一個角度，這(zhè)個角度就稱(chēng)為剪切角Φ，剪(jiǎn)切角對闆料(liao)的剪切質量(liàng)和剪闆機的(de)剪切精度有(you)着重要影響(xiang)。剪闆機企業(ye)為了減少生(shēng)産成本，一般(ban)将剪切角設(she)計的💰較大🈲，不(bú)僅可以減小(xiao)剪切力，而😍且(qie)可以在設計(ji)時減小某些(xie)零部件尺寸(cùn)和液壓缸直(zhí)徑[25]。但液(yè)壓閘式剪闆(pǎn)機的剪切角(jiǎo)過大，會對剪(jian)切質量産生(sheng)重要影響，剪(jiǎn)切角過大會(huì)産生相當大(da)的側向推力(li)，使剪切時的(de)闆料被上剪(jiǎn)刃推出，同時(shí)，過大的剪切(qie)力也會造成(cheng)闆料翹曲。因(yīn)此，在實際生(sheng)産中選用适(shi)當的✂️剪切角(jiao)。

該液壓(yā)閘式剪闆機(jī)的剪切角為(wéi) 2.5o，這樣既(ji)可以産生較(jiao)大的剪切力(li)，同時也可以(yǐ)避免剪切♌斷(duan)😍面産生撕裂(lie)的狀況，減少(shao)闆料剪切後(hou)産生的翹曲(qǔ)。

（2）液(yè)壓剪闆機的(de)剪切行程

剪(jiǎn)切行程的衡(héng)量标準，是能(néng)夠順利剪斷(duàn)闆料。在剪切(qie)時✌️，應選擇合(he)适的剪切行(hang)程。剪切行程(cheng)公式如下：

H x = H p + H L = H p + Bmaxtga （2.1）

H p = H1 + s + e1 + r （2.2）

式中：Bmax 為被剪鋼(gang)闆的較大寬(kuān)度，此處取 2500mm；a 為剪切角(jiǎo)，此處取 2.5o；H1 為入口(kǒu)台架到壓闆(pǎn)下平面間的(de)距離，設計過(guo)程中取剪闆(pan)機可剪切鋼(gang)闆的較大厚(hou)度再加上 50～75mm，此處(chù)取 91mm； s 為上剪刃與(yu)下剪刃的重(zhong)疊量，設計過(guò) 程中的選擇(zé)範圍為 5～25mm，此處取(qǔ) 25mm； e1 為(wei)壓料闆與上(shàng)剪刃之間的(de)距離，它的作(zuò)用是确保剪(jian)切過程中上(shang)剪刃不會被(bèi)所剪闆料碰(pèng)撞，一般取 5～25mm，此處(chu)取 25mm； r 為下剪刃與(yǔ)入口台架之(zhī)間的距離，它(ta)的作用是确(que)保剪切過程(cheng)中下剪刃不(bu)會被所剪闆(pan)料碰撞，一般(ban)可取 5～20mm，此處取 20mm；H x =91+25+25+20+2500×tan2.5o=270.25(mm)

剪刃行程初(chū)定為 275mm。液(ye)壓缸行程兩(liǎng)端的位置主(zhu)要是由其行(hang)程開關進行(háng)适度調節，并(bìng)且充分考慮(lǜ)到液壓缸還(hai)存在緩沖行(háng)程🙇‍♀️，因此選擇(zé)☁️剪切行程為(wéi) 300mm。

（3）液壓剪闆(pǎn)機的剪刃尺(chǐ)寸

液壓閘式(shi)剪闆機為斜(xié)刃剪闆機，斜(xié)刃剪闆機的(de)剪⛹🏻‍♀️刃尺寸與(yu)可🤟剪闆料的(de)較大寬度有(yǒu)着重要關系(xi)。一般按以下(xia)公式選取：

L = b + (100 ~ 300) （2.3）

液(ye)壓閘式剪闆(pan)機上下剪刃(rèn)均是由兩塊(kuài)刀片組成，每(mei)塊刀片🛀🏻都是(shì)由螺栓緊固(gu)在下刀座和(he)上刀架上，且(qie)每塊刀片長(zhang)👨‍❤️‍👨度都為 1200mm。每塊刀片的(de)材料都為 Cr12Mov 鋼，鋼的淬(cui)透性、淬火回(huí)火的硬度、耐(nài)磨性、強度均(jun)比Cr12 高，同(tóng)時在 300-400℃仍(réng)可保持良好(hao)的耐磨性和(hé)硬度。

剪(jian)刃尺寸(厚、寬、長)實際尺寸為(wéi)：a×c×l=16×50×2600。

（4）液(yè)壓剪闆機的(de)剪切力

斜刃(ren)剪闆機的剪(jian)切力理論上(shang)主要由以下(xià)三個部分♈組(zǔ)成：

P = P + P + P （2.4）

1 2 3

式中(zhōng)：P 為純剪(jian)切力；P 為(wei)闆料被剪切(qie)部分的彎曲(qǔ)力，即在剪切(qie)時被剪切的(de)部分1 2對(duì)上剪刃産生(sheng)的彎曲力；P3 為彎曲抗(kang)力，是指在剪(jiǎn)切過程中，上(shang)剪刃對金屬(shǔ)闆料壓入變(bian)☔形産生局部(bù)的彎曲，從而(ér)形成彎曲抗(kàng)力。

經過理論(lùn)分析，并經過(guò)準确計算後(hou)，純剪切力可(ke)以表示為：

P = h2 tde （2.5）tan α ò 1

分析考慮(lü) P2 、 P3 後(hou)，總剪切力的(de)公式 P 總(zong)為[26-28]：

P = 0.6 ×s d h 2 (1 + Z tanF + 1 ) （2.6） 10ds

總 b   s   tanF 0.6ds 1 + b y 2 x

式(shì)中：sb 為被(bèi)剪闆料強度(du)極限（Mpa）；ds 為被剪闆(pan)料延展率；h 為被剪闆(pan)料厚度（mm）； F 為剪切角（o）； D 為刀片間(jiān)隙（mm）； C 為壓料腳軸(zhóu)線到下刀刃(ren)的距離(mm)；x 為壓料(liao)腳距離的相(xiang)對值，x = C / h ；y 為剪(jiǎn)切側向間隙(xì)相對值，y= D / h ； Z 為(wei)彎曲系數，彎(wān)曲系數的大(da)小與闆料的(de)長度、剪闆機(jī)的📱剪切角、闆(pǎn) 料的厚度和(he)闆料的延展(zhǎn)率有很大關(guan)系， Z = f ( d tan F ) ，經過理(lǐ)論分析、計算(suàn)得 hds 出，當 Z = 0.95 時，闆料的(de)彎曲抗力較(jiao)大。

設計(ji)過程中，與剪(jian)切力有關的(de)各個參數的(de)具體取值見(jiàn)表 2.2。

表 2 剪切(qiē)力各系數值(zhi)Tab.2.2 Numerical values of shearing forces sb (Mpa) ds h (mm) F (o) D (mm) C (mm) x y Z

650 0.26 16 2.5o 4 90 5.625 0.25 0.95

由表 2.2 和剪切力(li)公式 2.6，可(kě)以求得總剪(jian)切力 P總(zǒng) =1.34×106 N。

水平方向(xiàng)剪切力一般(ban)取垂直方向(xiàng)的 20%～30%，現取 30%。

F =0.3× P  =3.9×105 N （2.7）s 總 式中 Fs 為(wei)總剪切力在(zai)水平方向的(de)剪切分力。

剪(jiǎn)闆機的剪切(qie)合力為：

F = F 2 + P 2 =1.36×106 N （2.8）s 總

（5）液壓剪闆(pan)機壓料油缸(gāng)的壓緊力

在(zài)剪切過程中(zhōng)，為克服闆料(liao)上翹對剪切(qiē)質量的影響(xiǎng)，壓料油缸對(dui)闆料施加壓(ya)緊力，進而傳(chuan)遞至下刀座(zuo)上。本文剪闆(pan)機的壓緊力(lì)是壓料油缸(gāng)對闆料施💛加(jiā)的恒定不變(biàn)的壓力，在設(she)計過程中需(xu)要确保油缸(gang)推力大于所(suo)需的壓料力(li)。在工程應用(yong)🔴中，若僅僅為(wei)了防止剪切(qie)時闆料翹起(qi)，所需的壓料(liao)力很小，壓💔料(liao)力可表達為(wéi)：

P =× P總(zong) （2.9）C 壓式中： P壓 為壓料(liào)力（N）； D 為刀(dāo)片間隙（mm）； P總 為剪(jiǎn)切力（N）； C 為壓料腳(jiao)軸線到下刀(dāo)刃的距離(mm)。經過計算(suan)得到 P壓(ya) ≈ 0.044P總 ，即為(wei)較小的壓料(liao)力，在實際剪(jian)切過程中，此(cǐ)壓料力遠遠(yuan)小于将闆料(liào)壓緊所需要(yao)的壓力，因此(cǐ)，不能滿足實(shi)際生産✂️要求(qiú)。

根據一(yī)般的剪切情(qíng)況，剪切時的(de)剪切力越大(da)，所需要的壓(yā)料🈲力越大。在(zai)計算壓料力(li)時還有一些(xiē)因素需要考(kao)慮💛，如被剪下(xià)部分📱闆料未(wei)剪斷時由于(yú)重力産生的(de)水平拖力，以(yi)及剪切過程(chéng)中上刀片斜(xié)剪産生的水(shuǐ)平分力，并且(qiě)❄️壓料力也與(yǔ)被剪闆厚和(hé)寬度有一定(ding)的關系。所以(yi)壓料力可以(yǐ)根據☂️公式 2.10 來确定[29]。

P壓  = k × h × b × 10 （2.10）式(shi)中：k 指的(de)是系數，壓緊(jin)力通過液壓(yā)壓料器施加(jia)，此時 k =0.8～1.1，壓緊力通(tong)過機械壓料(liào)器施加，此時(shí) k =0.5～0.6；b 為被剪闆(pan)寬（mm）；h 為被剪闆厚(hòu)（mm）。由式 2.10 可知， P壓 =0.4×106 N。

（6）液(ye)壓剪闆機主(zhǔ)副油缸對上(shàng)刀架的推力(li)

在剪闆(pan)機運行過程(chéng)中，由液壓缸(gāng)驅動上刀架(jià)，上刀架逐漸(jian)下壓剪切闆(pǎn)料，直至完全(quán)剪斷。在這個(ge)運動過程🔞中(zhong)，主副油缸對(dui)刀架的推力(lì)是随位置而(er)變化的線性(xìng)力，受力簡圖(tú)如圖 2.2 所(suo)示。根據力平(ping)衡，可知：P總 = F1 + F2 （2.11）

F1 x = F2 (l - x) （2.12）

式中： P總 為剪闆(pǎn)機的垂直剪(jiǎn)切力； F1 為(wei)主油缸對刀(dāo)架作用力； F2 為副油缸(gāng)對刀架作用(yong)力。

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