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1、機(jī)器名稱(cheng)、數量

450KN 塑(sù)料制品(pin)/玻璃鋼(gang)/複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台

2、機器(qi)用途、特(tè)點和工(gōng)作條件(jian)

本液壓(yā)機系專(zhuān)用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liao)及複合(he)材料制(zhì)品的模(mo)壓成型(xing),其配置(zhi)采用國(guó)内外名(ming)牌液壓(ya)電氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bu)件和各(gè)種儀表(biao)的計量(liang)單💘位全(quan)部采用(yong)國際單(dan)位(ISO)标準(zhǔn)。

機器使(shǐ)用條件(jiàn):

工作環(huan)境溫度(dù):10~40℃

動力電(diàn)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V

電壓波(bo)動範圍(wei)380V±10%

3、主要(yao)技術參(can)數

序号

項目

單位

數值

1

主缸(gang)公稱力(li)

KN

2

mm

400

3

主油(yóu)缸行程(cheng)

mm

300

4

主油缸(gang)活塞杆(gǎn)直徑

mm

φ110

5

系統較(jiao)高工作(zuo)壓力

MPa

27.5

6

加(jiā)熱闆較(jiao)高加熱(re)溫度

250

8

工(gong)作台尺(chǐ)寸

左(zuǒ)右

mm

450

前後(hòu)

mm

400

9

滑塊速(sù)度

快(kuài)降

mm/s

60

工作(zuo)

mm/s

10

回程

mm/s

100

10

上(shàng)加熱闆(pǎn)距(jù)地面高(gāo)度

mm

11

主(zhǔ)電機功(gong)率

Kw

5.5

加(jiā)熱功率(lü)

Kw

4、工藝(yi)動作

4.1、液(yè)壓機工(gong)作方式(shi)

本壓機(ji)的工作(zuo)方式選(xuǎn)擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(單次(ci)循環)兩(liang)種工👨‍❤️‍👨作(zuo)💘方式,保(bao)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shi)工業顯(xiǎn)示屏設(she)置。

4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安全聯(lián)鎖滿足(zu)的條件(jian)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕産(chǎn)生相❗應(ying)的動作(zuo),手松即(ji)停,主要(yào)用于機(jī)器和模(mo)具的調(diao)整,其動(dòng)作有滑(hua)塊下行(háng)、回程動(dòng)作;

4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuāng)手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wán)成♋進給(gei)——壓🆚制——保(bǎo)壓(到設(shè)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時🔆間(jiān)和📱次數(shu)可以💁設(she)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bei)完成一(yi)次連續(xu)的📧動作(zuò)。

4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)

壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關控(kong)制行程(chéng)和極限(xian)位置。溫(wēn)度控制(zhì)通過觸(chu)摸顯示(shì)屏設置(zhi),可根據(jù)工藝需(xu)要靈活(huo)設定。

4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓

壓機(jī)具有自(zì)動補壓(ya)系統,當(dang)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(yā)泵自🌈動(dong)啟㊙️動,可(ke)确保長(zhang)時間壓(yā)制(1-10小時(shi))的壓力(lì)波動±2%。

5、液(ye)壓機結(jié)構

液壓(yā)機主要(yào)由主機(ji)、液壓系(xì)統、電氣(qì)控制系(xì)統及其(qi)它♋輔助(zhu)部👉件組(zu)成。

5.1、主機(jī)

主機為(wéi)整體框(kuang)架機身(shēn),全鋼焊(hàn)接結構(gòu),其結構(gòu)形式是(shi)♍當前當(dāng)🈲前成熟(shu)、剛性較(jiào)好的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xin)經過了(le)嚴格的(de)經典力(li)學計🤟算(suàn)和富餘(yu)設計,具(ju)有足夠(gou)的強度(dù)和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhi)⭕鋼闆采(cai)取二氧(yǎng)化碳🍉氣(qì)體保護(hu)焊工藝(yi)焊接而(ér)成,焊🌈縫(feng)均勻一(yī)緻,焊後(hou)經🈲退火(huo)處理充(chong)分消除(chú)内應力(li),确保使(shi)用中的(de)精度保(bǎo)持性,四(sì)周安裝(zhuāng)有透明(ming)有機玻(bō)璃防護(hu)裝置,确(què)保安全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuo)🎯人員,安(an)全門采(cai)用氣缸(gāng)上下推(tuī)動。

5.2、外觀(guan)

外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(da)磨、抛光(guang)、油漆等(děng)工序嚴(yan)格控制(zhi),确保焊(hàn)接均勻(yun)一緻,尖(jian)銳棱角(jiǎo)倒鈍。

5.3、油(you)缸

主油(you)缸的缸(gāng)徑活塞(sai)杆比率(lü)和油泵(beng)排量經(jīng)過合理(li)配置,可(kě)🏃🏻以滿🛀🏻足(zu)進給速(sù)度的需(xū)要,缸體(ti)厚壁無(wu)縫管精(jīng)镗珩磨(mó)而成,内(nei)壁呈網(wang)狀油膜(mó),有利于(yú)密封件(jiàn)的🈲潤滑(hua),減小磨(mó)損。油缸(gāng)密封件(jiàn)采用台(tái)灣🤞頂基(ji)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiao)高的使(shǐ)用壽命(mìng)。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油(yóu)缸的活(huó)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)加工後(hou)🆚不⭕低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩🔱定(ding)的工作(zuò)性能。活(huo)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huǒ)精磨後(hòu),表面鍍(du)工程硬(yìng)鉻抛光(guāng)處理,耐(nài)蝕耐磨(mo)。

5.5、液壓系(xi)統

液壓(ya)系統采(cǎi)用獨立(li)的油箱(xiāng),全封閉(bì)結構,布(bu)置在主(zhu)機右側(cè)。油箱、管(guǎn)路全部(bu)采取嚴(yán)格的磷(lin)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理以确(què)㊙️保液壓(yā)系統的(de)🐉清潔度(dù)。

油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(you)箱上平(ping)面上,系(xi)統采用(yong)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(kě)以實現(xian)在低速(su)狀态下(xià)的穩定(ding)進給。油(you)箱的後(hou)面安裝(zhuāng)帶有溫(wen)度顯示(shì)的液位(wèi)計,開有(yǒu)清洗窗(chuāng)☂️和放油(you)孔。

液壓(ya)系統連(lian)接中易(yi)産生沖(chòng)擊的地(dì)方,采用(yong)高壓軟(ruǎn)管連接(jiē)✊,避免高(gao)壓沖擊(ji)産生震(zhèn)動而引(yǐn)起的洩(xiè)漏和鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟管(guan)采用拖(tuo)鍊防護(hù)。油管進(jìn)出油箱(xiang)的位置(zhì),全部采(cǎi)用膠圈(quān)密封。

6、電(dian)氣系統(tong)

6.1、系統概(gài)述

6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shù)

觸摸屏(ping)作為人(rén)機對話(hua)窗口,負(fù)責對PLC及(ji)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tong)時将不(bú)同配方(fāng)的工♉藝(yì)要求寫(xie)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tong)調整更(geng)加方便(bian)快捷、減(jian)少配線(xiàn),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(ti)高了系(xi)統的可(ke)操作性(xing)和可👨‍❤️‍👨靠(kao)性;觸摸(mō)屏可實(shi)現傳感(gǎn)器(位置(zhì)🛀、時間等(deng))可即時(shí)顯示設(shè)備的整(zhěng)💘體運行(háng)狀态;各(ge)部位閥(fá)體通斷(duan)指示、各(ge)部位故(gu)障顯示(shi)和報警(jǐng)等。

觸摸(mo)屏結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)結合PLC,可(kě)實現時(shí)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率及壓(yā)力曲線(xian)等參🛀數(shu)數據進(jin)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jian)壓制滿(man)🚶足固化(huà)工藝要(yao)求。

觸摸(mo)屏還可(kě)對以上(shang)參數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲、記(ji)錄、顯示(shi)及打印(yìn),并包括(kuò)操作者(zhe)姓名、工(gōng)作日期(qi)、工件圖(tú)号、系列(lie)号🧑🏾‍🤝‍🧑🏼等管(guan)理信息(xi)。

本機設(she)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dang)自控系(xi)統出現(xian)故障時(shí),可轉換(huàn)手動操(cāo)作(包括(kuo)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gù)障情況(kuàng)🔞),完成零(líng)件的全(quan)部工🌈藝(yì)流程。

設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(san)相插座(zuò)兩個。

6.3、溫(wen)度控制(zhi)

塑料材(cái)料的熱(re)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和模具(ju)是一個(gè)升❄️溫🌈—保(bǎo)🌈持⭕—降溫(wēn)的過程(chéng)。

通過觸(chù)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bao)壓時間(jian)顯示,壓(ya)力遠程(chéng)👨‍❤️‍👨調🈲節閥(fá)控制,具(jù)有壓力(lì)自動補(bǔ)償功能(néng),

加熱闆(pan)硬度HRC50-55.

6.4、标(biāo)識

所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打,清(qing)晰不易(yi)擦洗,設(she)備主⛷️體(ti)處的電(diàn)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biāo)識。

6.5、防護(hù)和接地(di)

設備電(dian)源線行(háng)走由橋(qiáo)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(jù)有總接(jiē)地保護(hù)。

液壓機(ji)

7、設備安(ān)全保護(hù)措施

7.1、操(cao)作面闆(pǎn)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yi)常時,按(àn)“急停”按(àn)鈕,包括(kuo)設備動(dòng)作、電機(ji)均停止(zhǐ)運行。壓(ya)機設有(yǒu)兩個急(jí)停按鈕(niǔ)🚶‍♀️, 電氣櫃(gui)上一個(ge),另外一(yī)個設在(zai)操作區(qu)域附🌏近(jìn)。“急停”為(wei)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(mian)闆上半(ban)自動單(dān)次時,必(bi)須雙手(shou)同時按(àn)下“工作(zuo)”按鈕才(cái)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊(kuai)極限行(háng)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xian)位保護(hu)開關。

7.4、液(ye)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quan)閥,确保(bǎo)設備不(bú)超載✌️工(gong)作。

7.5、配備(bei)三色報(bao)警燈,可(ke)實現設(shè)備運行(hang)的狀态(tài)與報警(jing)。

8、易損件(jiàn)、備件:

8.1、随(suí)機附件(jian)管路及(jí)閥用常(chang)規密封(feng)圈

10X1.9~35X3.1   各種(zhǒng)規格                每(mei)種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工具(ju)                            1套

8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套


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