XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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1、機(jī)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pin)/玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台
2、機器(qì)用途、特(te)點和工(gōng)作條件(jiàn)
本液壓(yā)機系專(zhuān)用設備(bèi),主要用(yong)于塑料(liào)及ISO)标準(zhun)。
機器使(shi)用條件(jiàn):
工作環(huán)境溫度(dù):10~40℃
380V
電壓波(bo)動範圍(wéi)380V±10%
3、主要(yào)技術參(can)數
數值 | ||||
1 | K | |||
2 | 400 | |||
主油(you)缸行程(cheng) | mm | |||
主油缸(gang)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | |||
5 | 系統較(jiao)高工作(zuo)壓力 | MPa | 2 | |
6 | ℃ | |||
7 | ℃ | |||
8 | 工(gong)作台尺(chi)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | |||
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuai)降 | mm/s | |
工作(zuo) | mm/s | |||
回程 | 100 | |||
上(shàng)加熱闆(pǎn)距(ju)地面高(gāo)度 | mm | |||
11 | 工作(zuo)台面平(ping)行度 | mm | 0. | |
12 | 主(zhu)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 | |
加(jia)熱功率(lü) | ||||
4、工藝(yì)動作
4.1、液(yè)壓機工(gong)作方式(shi)
本壓機(ji)的工作(zuò)方式選(xuan)擇:有手(shou)動、半自(zì)動(單次(ci)循環)兩(liǎng)種♈工作(zuo)方🍓式,保(bao)壓時間(jian)可通過(guò)觸摸式(shì)工業顯(xiǎn)示☎️屏設(she)🌂置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安全聯(lián)鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下,按壓(yā)相應的(de)👌按⭐鈕産(chǎn)生相🏃♀️應(yīng)的動作(zuò),手松即(ji)停,主要(yào)用于機(jī)器和🌈模(mó)具❤️的調(diào)整,其動(dòng)作⁉️有滑(huá)塊下行(hang)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(cì)循環:雙(shuāng)手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wán)😍成✔️進給(gěi)🈲——壓制——保(bao)壓(到設(she)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pái)氣(時間(jian)和次數(shù)可以⛹🏻♀️設(shè)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bei)完成一(yi)次連續(xu)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zheng)
壓頭采(cai)用接近(jìn)開關控(kòng)制行程(cheng)和極限(xian)位置。溫(wēn)度控制(zhì)通過💜觸(chu)摸顯示(shì)屏設置(zhì),可根據(jù)工藝需(xū)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bǔ)壓
1-10小時(shi))的壓力(li)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jié)構
液壓(ya)機主要(yao)由主機(ji)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qí)它輔助(zhu)部🈲件組(zu)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuang)架機身(shen),全鋼焊(han)接結構(gòu),其結構(gou)形式🈲是(shi)🔅當前當(dang)前成熟(shú)、剛性較(jiào)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xin)經過了(le)♌嚴格的(de)經♻️典力(li)學計算(suan)和富餘(yú)設計,具(ju)有足夠(gou)的強度(dù)和剛度(du)。機身采(cai)🏃🏻♂️用優質(zhì)💘鋼闆采(cai)取二氧(yǎng)化碳氣(qi)體保護(hù)焊工藝(yì)焊接而(ér)成,焊縫(feng)均勻一(yī)🌈緻,焊後(hòu)經退火(huo)處理充(chong)分消除(chú)内應力(li),确保使(shi)用中的(de)精度保(bao)📐持性,四(si)周安裝(zhuang)🈲有透明(míng)有機玻(bo)璃防護(hù)裝置,确(que)保安全(quan)不會傷(shang)及操作(zuò)人員,安(an)💚全門采(cǎi)用氣缸(gāng)上下推(tuī)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cong)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guang)、油漆等(děng)工序🔆嚴(yan)格控制(zhi),确保焊(han)接均勻(yún)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(you)缸
主油(you)缸的缸(gāng)徑活塞(sai)杆比率(lü)和油泵(beng)排量經(jīng)過合理(lǐ)配置,可(kě)以🏃滿足(zu)進給速(su)度的需(xu)要,缸體(ti)厚壁無(wu)縫管精(jing)镗珩磨(mo)而成,内(nei)壁✉️呈網(wǎng)狀油膜(mó),有利于(yu)密封件(jiàn)的潤滑(huá),減小磨(mo)損。油缸(gang)密封件(jiàn)采用台(tai)灣頂基(jī)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封🏃性(xing)能和較(jiào)♊高的使(shi)用🔴壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(yóu)缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tóng)層厚度(du)加工後(hou)不低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副表(biǎo)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工作(zuo)性💛能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diào)質淬火(huo)精磨後(hòu),表面鍍(du)工程🈲硬(yìng)鉻抛光(guang)處理,耐(nài)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cai)用獨立(lì)的油箱(xiang),全封閉(bi)結構,布(bu)置在主(zhu)機右側(ce)。油箱♍、管(guan)路全部(bù)采取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔處(chu)理以确(què)㊙️保液💚壓(yā)系統的(de)☁️清潔度(dù)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qīng)器和控(kòng)制閥安(an)裝在油(you)箱上平(ping)面上,系(xì)統采用(yong)高精度(dù)的比例(li)流量閥(fá)控制,可(ke)以實現(xiàn)在低速(sù)狀态下(xia)的穩定(ding)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫(wen)度顯示(shì)的液位(wei)計,開有(you)清洗窗(chuang)💞和放油(you)孔。
液壓(ya)系統連(lian)接中易(yì)産生沖(chòng)擊的地(dì)方,采用(yong)高壓軟(ruǎn)管連接(jie),避免⛷️高(gao)壓沖擊(jī)産生震(zhen)動而引(yǐn)起的洩(xie)漏和鋼(gāng)管👣的爆(bào)💰裂。軟❄️管(guǎn)采用拖(tuo)鍊防護(hù)。油管進(jin)出油箱(xiang)的位置(zhì),全部采(cai)用🧑🏽🤝🧑🏻膠圈(quān)密封。
6、電(dian)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gài)述
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(ping)作為人(rén)機對話(hua)窗口,負(fu)責對PLC及(jí)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tóng)時将不(bu)同配方(fāng)的工♋藝(yì)要求寫(xiě)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)🈚調整更(gèng)加📞方便(bian)快捷、減(jiǎn)少🧡配線(xian),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(tí)高了系(xì)統的可(ke)操作性(xing)和可靠(kào)性;觸摸(mo)屏⛹🏻♀️可實(shi)現傳感(gan)器(位置(zhi)、時間等(děng))可即時(shi)顯示設(she)備的整(zheng)體運行(háng)狀态;各(gè)部位閥(fá)體通斷(duàn)指示、各(gè)部位故(gù)障顯😍示(shì)和報警(jǐng)等。
觸摸(mō)屏結合(he)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yí)結合PLC,可(kě)實現時(shí)間、加熱(rè)闆溫度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力曲線(xian)等參✨數(shu)數據進(jìn)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jian)壓制滿(man)❄️足固化(hua)工藝要(yao)求。
觸摸(mō)屏還可(ke)對以上(shàng)參數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲、記(ji)錄、顯示(shi)及打🐆印(yin),并包括(kuo)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qi)、工件圖(tu)号、系列(liè)号等管(guǎn)理信💞息(xī)。
本機設(shè)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dang)自控系(xì)統出現(xiàn)故障時(shi),可✨轉換(huan)手動操(cao)作(包括(kuo)在壓制(zhì)過程中(zhong)出現故(gu)障情況(kuàng)),完成零(líng)件的全(quán)部工藝(yi)流程。
設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhì)
塑料材(cái)料的熱(re)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(jù)是一個(ge)升溫—保(bǎo)🔅持—降溫(wen)的過程(cheng)。
通過觸(chu)摸屏可(kě)以實現(xiàn)溫度、保(bao)壓時間(jiān)顯示,壓(ya)力遠㊙️程(chéng)調節😘閥(fa)控制,具(jù)有壓力(lì)自動補(bu)償功能(néng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(shè)備主體(ti)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hù)和接地(di)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護(hu),設備具(jù)有總接(jie)地保護(hu)。
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7、設備安(an)全保護(hù)措施
7.1、操(cao)作面闆(pan)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時,按(àn)“急停”按(àn)鈕,包括(kuo)😍設備動(dong)作、電機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓(ya)機設有(you)兩個急(ji)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上一個(ge),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qū)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(mian)闆上半(bàn)自動單(dan)次時,必(bi)須雙手(shǒu)同時按(an)下“工作(zuò)”按鈕才(cai)能開始(shǐ)工作。雙(shuang)手按鈕(niu)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(hang)程位置(zhi)均設有(you)行程限(xian)位保護(hù)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quan)閥,确保(bao)設備不(bu)超載工(gōng)作。
7.5、配備(bei)三色報(bao)警燈,可(kě)實現設(shè)備運行(hang)的狀态(tài)與報警(jǐng)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jian)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(jù) 1套
廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機、六(liù)柱液壓(ya)機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺(si)服液壓(yā)💞機、成型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bao)液壓機(jī)、玻璃鋼(gang)熱壓液(ye)壓機,複(fú)合材料(liao)塑(sù)料制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wei)液㊙️壓機(ji)、鹽磚液(ye)壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、粉🍉末液(yè)壓機、封(fēng)頭㊙️液壓(ya)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控液(ye)壓機等(deng)。
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