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地址:西(xī)安市灞(ba)橋區半(ban)坡國際(jì)廣場51408室(shì)

1、機器名(ming)稱、數量(liàng)

450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(lí)鋼/複合(hé)材料熱(re)壓液壓(ya)機 1台

2、機(jī)器用途(tu)、特點和(hé)工作條(tiao)件

本液(ye)壓機系(xì)專用設(shè)備,主要(yào)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liào)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wai)名牌♻️液(yè)壓電氣(qi)🤩元件,所(suǒ)有的零(ling)部件和(hé)各種儀(yí)表的計(jì)量單位(wei)全部采(cai)用國際(jì)單🔴位(ISO)标(biao)準。

機器(qi)使用條(tiao)件:

工作(zuò)環境溫(wen)度:10~40℃

動力(lì)電源:三(san)相五線(xiàn)制380V

電壓(ya)波動範(fan)圍380V±10%

液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(ye)壓油

3、主(zhu)要技術(shu)參數

序号(hao)

項目(mu)

單位(wei)

數值(zhi)

1

主(zhu)缸公稱(cheng)力

KN

2

mm

400

3

主(zhǔ)油缸行(háng)程

mm

300

4

主油(you)缸活塞(sai)杆直徑(jìng)

mm

φ110

5

系統(tǒng)較高工(gong)作壓力(lì)

MPa

27.5

6

加熱闆(pǎn)較高加(jia)熱溫度(dù)

250

8

工作台(tai)尺寸

左右

mm

450

前(qian)後

mm

400

9

滑塊(kuai)速度

快降

mm/s

60

工(gong)作

mm/s

10

回程(chéng)

mm/s

100

10

上加熱(re)闆距地面(miàn)高度

mm

11

主電機(ji)功率

Kw

5.5

加熱功(gong)率

Kw

4、工(gong)藝動作(zuo)

4.1、液壓機(ji)工作方(fang)式

本壓(ya)機的工(gong)作方式(shì)選擇:有(you)手動、半(ban)自動(單(dan)次循環(huán))兩種🌍工(gōng)作方式(shì),保壓時(shi)間可通(tong)過觸摸(mō)式工業(yè)顯示屏(ping)設置。

4.1.1、手(shou)動:在必(bì)要安全(quán)聯鎖滿(man)足的條(tiao)件下,按(an)壓相應(ying)的按鈕(niǔ)産生🐉相(xiang)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yu)機器和(he)模具的(de)調🚶整,其(qi)動作有(yǒu)滑塊下(xia)行、回程(chéng)動作;

4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(an)壓下行(háng)按鈕,設(shè)備連續(xu)完成進(jin)給🌈——壓制(zhi)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shi)間和次(ci)數💋可以(yǐ)🌐設定)——回(hui)程到位(wei)停止,設(shè)備完成(cheng)一次連(lian)續的動(dòng)作。

4.2、 行程(chéng)壓力調(diao)整

壓頭(tóu)采用接(jiē)近開關(guan)控制行(hang)程和極(ji)限位置(zhì)。溫度控(kòng)制通過(guo)💯觸摸顯(xian)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yi)需要靈(ling)活設定(ding)。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓(yā)機具有(you)自動補(bu)壓系統(tong),當低于(yú)設定壓(yā)力時,補(bu)壓泵⁉️自(zi)動啟動(dòng)💃,可确保(bao)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(ya)力波動(dòng)±2%。

5、液壓機(ji)結構

液(yè)壓機主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(diàn)氣控制(zhì)系統及(jí)其它輔(fu)助部件(jian)組成。

5.1、主(zhǔ)機

主機(jī)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jié)構形式(shì)是當前(qián)🌈當前成(chéng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhong)新經過(guo)了嚴格(gé)的經典(dian)力學計(jì)☂️算和富(fù)餘設計(jì),具有足(zú)夠✔️的強(qiang)度和剛(gang)度。機身(shēn)采用優(yōu)質鋼闆(pan)采取二(er)氧化碳(tan)氣體保(bǎo)護焊工(gong)藝焊接(jiē)而成,焊(han)縫均勻(yun)一緻,焊(hàn)後經👣退(tuì)火處理(lǐ)充分消(xiāo)除内應(ying)力,确保(bao)使用中(zhōng)的精度(dù)保📐持性(xing),四周安(ān)裝有透(tòu)明有機(jī)玻璃防(fáng)護裝置(zhì),确保安(an)全不會(hui)傷及操(cao)作人員(yuán),安全門(men)采用🔆氣(qì)缸上下(xia)推動。

5.2、外(wai)觀

外觀(guān)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jiē)、打磨、抛(pao)光、油漆(qi)等工序(xu)嚴格控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一緻(zhi),尖銳棱(léng)角倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liàng)經過合(hé)理配置(zhi),可以滿(man)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bì)無縫管(guan)精镗📱珩(héng)磨而成(cheng),内壁呈(cheng)網狀油(yóu)膜,有利(lì)于密封(fēng)件的潤(rùn)滑,減🆚小(xiao)磨損。油(you)缸密封(feng)件采用(yong)台灣頂(ding)基公司(si)産品,有(you)着優❗良(liang)的密封(fēng)性能和(hé)較高的(de)使用壽(shou)命。

5.4、油缸(gāng)工藝

主(zhu)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tao)的表面(mian)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度加工(gong)後不低(dī)于3mm,可使(shi)摩擦副(fù)表面形(xíng)成合理(li)的硬度(dù)差,确保(bao)油缸穩(wen)定的工(gōng)作性🥰能(neng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表♋面(mian)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pao)光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨。

5.5、液壓(yā)系統

液(ye)壓系統(tong)采用獨(du)立的油(you)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zai)主機🈲右(yòu)側。油箱(xiāng)、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)處理以(yi)确保液(ye)壓系🔞統(tǒng)的清潔(jie)度。

油泵(beng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zai)油箱上(shang)💰平面上(shàng)✔️,系統采(cǎi)用高精(jīng)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhi),可以🚶實(shi)現在低(di)速狀态(tai)下的穩(wen)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(ān)裝💚帶有(you)溫🔴度顯(xiǎn)示的液(ye)位計,開(kāi)有✂️清洗(xi)窗和放(fang)油孔。

液(yè)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(ya)軟管連(lián)接,避免(miǎn)高壓沖(chòng)擊産生(shēng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆💞裂。軟(ruǎn)管采用(yong)拖鍊防(fáng)護。油管(guan)進出油(you)箱的位(wèi)置,全🤩部(bu)采用膠(jiao)圈密封(fēng)。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統(tong)概述

6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述

觸摸(mō)屏作為(wéi)人機對(duì)話窗口(kǒu),負責對(duì)PLC及溫控(kong)儀傳來(lái)的數據(jù)進行采(cai)集、記錄(lù),同時将(jiang)不同🌈配(pèi)方🔞的😄工(gong)藝要求(qiú)寫入PLC及(ji)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhi)後使系(xi)統調整(zhěng)更加🚩方(fāng)便快捷(jie)、減少配(pei)線,依托(tuō)高性能(neng)的觸摸(mo)屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(kě)靠性;觸(chù)摸屏🌈可(kě)實現傳(chuán)感器(位(wèi)置、時間(jiān)等)可即(ji)時顯示(shi)設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tai)☔;各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wèi)故障顯(xian)☀️示和報(bào)警等。

觸(chu)摸屏結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(he)PLC,可實現(xian)時間、加(jiā)熱闆溫(wēn)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(ji)壓力🧑🏽‍🤝‍🧑🏻曲(qu)線等參(can)數數據(jù)進行監(jiān)測和控(kòng)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿🔞足固(gù)化工藝(yì)要求。

觸(chù)摸屏還(hái)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chu)理、存儲(chu)、記錄、顯(xian)示及打(dǎ)印,并包(bāo)括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(rì)期、工件(jian)圖号、系(xi)列号等(děng)管理信(xìn)息。

本機(ji)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shi),當自控(kong)系統出(chu)現故障(zhàng)時,可轉(zhuan)換手動(dong)操作(包(bao)括在壓(ya)制過程(chéng)中出現(xian)故障情(qing)況),完成(chéng)零件😄的(de)全🔴部工(gōng)藝流程(chéng)。

設備(bei)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(gè)。

6.3、溫度控(kong)制

塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guo)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yi)個升溫(wēn)—保持—降(jiàng)溫的過(guo)程。

通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shi)現溫度(du)、保壓時(shí)間顯示(shì),壓力遠(yuan)程調節(jiē)閥控制(zhì),具有壓(yā)力自動(dòng)補償功(gōng)能,

加熱(rè)闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所(suo)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shí),為機打(da),清晰不(bú)易擦洗(xǐ),設備主(zhu)體處的(de)電器元(yuán)件均有(yǒu)永久性(xing)标識。

6.5、防(fang)護和接(jiē)地

設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(yóu)橋架加(jiā)蓋槽防(fang)護,設備(bei)具有總(zǒng)接地保(bǎo)護。

液壓(yā)機

7、設備(bèi)安全保(bao)護措施(shi)

7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shàng)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按鈕,包(bāo)括設備(bei)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(háng)。壓機設(she)有兩個(gè)急停🥰按(an)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yī)個,另外(wài)一個設(she)在操作(zuo)區域附(fù)近。“急停(ting)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gu)頭按鈕(niǔ)。

7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuò)面闆上(shàng)半自動(dòng)單次時(shí),必須雙(shuāng)手同時(shí)按📧下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guān)。

7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(ji)液壓安(an)全閥,确(que)保設備(bèi)不超載(zai)工✔️作。

7.5、配(pei)備三色(se)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yun)行的狀(zhuang)态與報(bao)警。

8、易損(sǔn)件、備件(jiàn):

8.1、随機附(fu)件管路(lù)及閥用(yong)常規密(mì)封圈

10X1.9~35X3.1   各(ge)種規格(ge)                每種2件(jian)

8.2、濾芯                                2套(tào)

8.3、專用工(gong)具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tao)


廠家直(zhí)銷各種(zhong):液壓機(jī)油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)型液💛壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、玻璃(lí)鋼熱壓(yā)液壓機(ji),複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuān)🚶液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝液壓(ya)機、粉末(mò)液壓機(ji)、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kòng)液壓機(ji)等。

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