XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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1、機(jī)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台
2、機器(qì)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jian)
本液壓(ya)機系專(zhuan)用設備(bei),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(he)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xing),其配置(zhi)采用國(guó)内外名(míng)牌液⛱️壓(yā)♍電氣元(yuan)件,所有(yǒu)的零部(bù)件和各(ge)種儀表(biǎo)的計👈量(liang)單位全(quan)🈚部采用(yòng)國際單(dān)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作環(huan)境溫度(dù):10~40℃
380V
電壓波(bo)動範圍(wei)380V±10%
3、主要(yào)技術參(cān)數
數值 | ||||
1 | K | |||
2 | 400 | |||
主油(yóu)缸行程(cheng) | mm | |||
主油缸(gāng)活塞杆(gan)直徑 | mm | |||
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | MPa | 2 | |
6 | ℃ | |||
7 | ℃ | |||
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | |||
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuài)降 | mm/s | |
工作(zuò) | mm/s | |||
回程 | 100 | |||
上(shàng)加熱闆(pǎn)距(ju)地面高(gāo)度 | mm | |||
11 | 工作(zuò)台面平(ping)行度 | mm | 0. | |
12 | 主(zhǔ)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 | |
加(jia)熱功率(lü) | ||||
4、工藝(yi)動作
4.1、液(ye)壓機工(gōng)作方式(shi)
本壓機(jī)的工作(zuò)方式選(xuǎn)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(ci)循環)兩(liang)種工作(zuò)🌈方🏃式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guo)觸摸式(shi)工業顯(xian)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yào)安全聯(lian)鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕☀️産(chǎn)生相應(ying)的動作(zuò),手松即(jí)停,主要(yào)用于機(jī)器和模(mó)具的調(diao)整,其動(dòng)作有滑(hua)🔞塊下行(háng)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(ya)下行按(àn)鈕,設備(bei)連續完(wán)成進給(gei)——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhě)位置)——排(pai)氣(時間(jian)和次數(shu)🔞可以設(she)定)——回程(chéng)到位停(ting)止,設備(bei)完成一(yi)次連續(xu)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zhěng)
壓頭采(cǎi)用接近(jin)開關控(kòng)制行程(cheng)和極限(xiàn)位置。溫(wen)度控制(zhì)通過觸(chu)摸🤟顯示(shì)屏設置(zhi),可根據(jù)工藝需(xū)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bu)壓
1-10小時(shí))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jie)構
液壓(ya)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xi)統、電氣(qì)控制系(xi)統及其(qi)它✏️輔🤩助(zhù)部🥵件組(zǔ)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wei)整體框(kuàng)架機身(shen),全鋼焊(hàn)接結構(gou),其結構(gòu)形式是(shì)當前👌當(dang)前成熟(shu)、剛性較(jiào)好的結(jié)構,其受(shou)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經典力(li)學計👅算(suan)和富餘(yú)設計,具(ju)有足夠(gòu)的強度(dù)和剛度(du)。機身采(cai)🔆用優質(zhì)鋼闆采(cai)取二氧(yǎng)化碳氣(qi)體保護(hu)焊工藝(yì)焊接而(ér)成,焊縫(feng)均勻一(yi)緻,焊後(hou)經退火(huǒ)處理充(chong)分消除(chú)内應力(lì),确保使(shi)用中的(de)精度保(bǎo)💛持性,四(si)周安裝(zhuāng)有透明(ming)有機玻(bo)璃防護(hu)裝置,确(què)保安全(quán)不會傷(shang)‼️及操作(zuò)人員,安(an)全門采(cǎi)用氣缸(gang)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(da)磨、抛光(guang)、油漆等(deng)工序嚴(yán)♻️格😄控制(zhì),确保焊(han)接均勻(yún)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lü)和油泵(bèng)排量經(jing)過合理(li)配置,可(kě)以滿足(zu)進給速(sù)度的需(xū)要,缸體(ti)厚壁無(wu)縫管精(jing)镗珩磨(mó)而成,内(nèi)壁✔️呈網(wǎng)狀油膜(mó),有利于(yu)密封件(jian)的潤滑(huá),減小磨(mo)損。油缸(gāng)密封件(jian)采📧用台(tái)灣頂基(jī)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiào)🌂高的使(shi)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(you)缸的活(huo)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚度(du)🐇加工😘後(hou)不低于(yú)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(you)缸穩定(dìng)💘的工作(zuò)🆚性能。活(huo)塞杆采(cai)用45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨後(hou),表面鍍(du)工程硬(yìng)鉻♻️抛光(guāng)處理🌈,耐(nài)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(ya)系統采(cai)用獨立(lì)的油箱(xiang),全封閉(bì)結構,布(bu)置在主(zhǔ)機右側(cè)。油箱、管(guǎn)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lin)化防鏽(xiu)保潔處(chu)理以确(que)保液壓(yā)系🔞統的(de)🎯清潔度(dù)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(you)箱上❓平(píng)面上,系(xi)🐕統采用(yòng)高精度(du)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(ke)以實現(xiàn)在低速(sù)狀态下(xià)的穩定(ding)進給。油(you)箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫(wen)度顯示(shi)的液位(wei)👣計,開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油(you)孔。
液壓(yā)系統連(lián)接中易(yì)産生沖(chong)擊的地(dì)方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連🔱接(jie),避免❓高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhen)動而引(yin)起的洩(xie)漏和鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟♋管(guan)采🌈用拖(tuo)鍊防護(hu)。油管進(jin)出油箱(xiāng)的位置(zhi),全部采(cai)用☁️膠圈(quān)密封。
6、電(dian)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gai)述
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話(huà)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tong)時将不(bú)同配方(fāng)的工藝(yi)要求寫(xiě)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)調整更(gèng)加方便(biàn)💞快捷、減(jiǎn)少🈲配線(xiàn),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(tí)高了系(xì)統的🍉可(ke)操作性(xing)和可靠(kao)性;觸摸(mo)屏可實(shí)現傳感(gan)器(位置(zhì)、時間等(děng))可✊即時(shí)顯示設(she)備的整(zhěng)體運行(háng)狀态;各(gè)部位閥(fá)體通斷(duàn)指示、各(gè)部位故(gu)障顯示(shì)和報警(jǐng)等。
觸摸(mo)屏結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)結合PLC,可(ke)實現時(shi)間、加熱(rè)闆溫度(du)、加熱升(sheng)、降溫速(su)率及壓(ya)力曲線(xiàn)等參🧡數(shù)數據進(jin)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jian)壓制滿(mǎn)足固化(hua)工藝要(yao)求。
觸摸(mo)屏還可(kě)對以上(shàng)參數進(jìn)行處理(li)、存儲、記(ji)錄、顯示(shì)及打印(yìn),并包💛括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖(tu)号、系列(liè)号🆚等管(guan)🏒理信🔅息(xī)。
本機設(she)計有手(shǒu)動操作(zuò)方式,當(dāng)自控系(xi)統出現(xian)故障☀️時(shí)👅,可轉換(huan)手動操(cao)作(包括(kuò)在壓制(zhi)過程中(zhong)出現故(gu)障情況(kuang)),完成🐉零(líng)件的全(quan)部工藝(yi)流程。
設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhi)
塑料材(cái)料的熱(re)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和模具(ju)是一個(ge)升溫—保(bǎo)持—降溫(wēn)的過程(cheng)。
通過觸(chù)摸屏可(kě)以實現(xian)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(ya)力遠🧑🏽🤝🧑🏻程(chéng)調節閥(fa)控制,具(ju)有壓力(li)自動補(bǔ)償功能(néng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wéi)機打,清(qing)晰不易(yì)擦洗,設(shè)備主體(tǐ)🍉處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hu)和接地(dì)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(ju)有總接(jie)地保護(hu)。
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7、設備安(ān)全保護(hu)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(ji)停按鈕(niu): 發生異(yi)常時,按(àn)“急‼️停”按(àn)鈕,包括(kuo)設備動(dong)作、電機(ji)均停止(zhi)運行。壓(ya)機設有(yǒu)兩個急(ji)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上一個(gè),另外一(yi)個設在(zai)操作區(qu)域附近(jìn)。“急停”為(wei)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(mian)闆上半(bàn)自動單(dān)次時,必(bì)須雙手(shǒu)㊙️同🌐時按(àn)下“工作(zuò)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuang)手按鈕(niu)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(hang)程位置(zhi)均設有(yǒu)行程限(xian)位保護(hù)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥,确保(bǎo)設備不(bu)超載🌈工(gong)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bao)警燈,可(kě)實現設(she)備運行(háng)的狀态(tai)與報警(jing)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jian)管路及(jí)閥用常(chang)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(jù) 1套
廠(chang)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機💞、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhu)液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(ye)壓機、伺(si)服液壓(ya)機、成型(xing)液壓機(jī)、C型液壓(ya)機、打包(bao)液壓機(jī)、玻璃鋼(gang)熱壓液(yè)壓機,複(fú)合材料(liào)塑(sù)料制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱(re)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓✂️機(ji)👌、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(ya)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、粉末液(ye)🥵壓機♊、封(feng)頭液壓(ya)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控👣液(ye)壓機等(děng)。
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