1、機器(qì)名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fu)合材料熱(rè)壓液壓機(ji) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(he)工作條件(jiàn)

本液壓機(ji)系專用設(shè)備，主要用(yong)于塑料及(jí)複合材料(liao)制品的模(mó)壓成型，其(qi)配置采用(yong)國内外名(míng)牌液壓電(dian)氣元件，所(suǒ)有的零部(bù)件和各種(zhong)儀表的計(ji)量單位全(quán)部采用國(guó)際單位（ISO）标(biao)準。

機器使(shi)用條件：

工(gong)作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電(dian)源：三相五(wu)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tong)使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓(ya)油

3、主要技(jì)術參數

4、工藝動(dong)作

4.1、液壓機(jī)工作方式(shì)

本壓機的(de)工作方式(shi)選擇：有手(shǒu)動、半自動(dòng)（單次循環(huán)）兩種🔞工作(zuò)方式，保壓(yā)時間可通(tong)過觸摸式(shi)工業顯示(shì)屏設❗置。

4.1.1、手(shou)動：在必要(yào)安全聯鎖(suo)滿足的條(tiao)件下，按壓(ya)相應的🔞按(àn)👄鈕産✂️生🈲相(xiang)應的動作(zuo)，手松即停(tíng)，主要用于(yú)機器和㊙️模(mó)具的調整(zheng)，其動作有(you)滑塊下行(háng)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙(shuang)手按壓下(xià)行按鈕，設(she)備連續完(wán)成🔞進給——壓(ya)制——保壓（到(dào)設定的壓(yā)力或者位(wei)置）——排氣（時(shi)間和✉️次數(shu)可以設定(ding)）——回程到位(wèi)停止，設備(bèi)完成一次(cì)☎️連續的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓(ya)頭采用接(jie)近開關控(kòng)制行程和(he)極限位置(zhì)。溫度控制(zhi)通過🧡觸摸(mo)顯示屏設(she)置，可根據(jù)工藝需要(yào)靈活設😄定(ding)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(ju)有自動補(bǔ)壓系統，當(dāng)低于設定(dìng)壓力時，補(bu)壓泵自動(dòng)啟動，可确(que)保長時間(jian)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bo)動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓(yā)機主要由(yóu)主機、液壓(ya)系統、電氣(qi)控制系統(tǒng)及其它輔(fǔ)助部件組(zu)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為整體(ti)框架機身(shen)，全鋼焊接(jiē)結構，其結(jié)構形式是(shì)當前🏃當前(qián)成熟、剛性(xing)較好的結(jie)構，其受力(lì)重新經過(guo)了嚴格的(de)經典力學(xue)計算和富(fù)餘設計，具(jù)有足夠的(de)強度和剛(gāng)度。機身采(cai)👅用優質鋼(gāng)闆采取二(èr)氧化碳氣(qi)體保護焊(han)工藝焊接(jie)而成，焊縫(féng)均勻一緻(zhi)，焊後經退(tuì)火處理充(chong)☔分消除内(nèi)應力，确保(bǎo)使用💃🏻中的(de)精度保‼️持(chí)性，四周安(an)裝有透明(ming)有機玻璃(lí)防護裝置(zhi)，确🥵保安全(quán)不會傷及(ji)操作人員(yuán)，安🌏全門采(cai)用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gong)序嚴格控(kong)制,确保焊(han)接均勻一(yi)緻，尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油(you)缸

主油缸(gang)的缸徑活(huo)塞杆比率(lü)和油泵排(pái)量經過合(hé)理配置🈲，可(kě)以滿足進(jìn)給速度的(de)需要，缸體(tǐ)厚壁無縫(féng)管🏒精镗🚶珩(héng)磨而成，内(nèi)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(li)于密封件(jian)的潤滑，減(jiǎn)小磨損。油(you)缸密💃🏻封件(jian)采用台灣(wān)💜頂基公司(sī)産品，有着(zhe)優良的密(mi)封性能和(hé)較✉️高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhǔ)油缸的活(huó)塞和導向(xiàng)套的表面(miàn)堆焊銅，銅(tóng)層厚度加(jiā)工後不低(dī)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(mian)形成合理(lǐ)的硬度差(cha)，确保油缸(gāng)穩定的㊙️工(gong)作性能。活(huó)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cui)火精磨後(hou)，表面鍍🔴工(gong)程硬鉻💞抛(pāo)光❌處理，耐(nai)蝕耐磨。

5.5、液(ye)壓系統

液(yè)壓系統采(cai)用獨立的(de)油箱，全封(feng)閉結構，布(bù)置在主機(jī)右側。油🈲箱(xiāng)、管路全部(bu)采取嚴格(ge)的磷化防(fang)鏽保潔處(chù)理以确保(bǎo)液💋壓系統(tong)的清潔度(du)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kòng)制閥安裝(zhuang)在油箱上(shàng)平面上，系(xì)統采用高(gāo)精度的比(bi)例流量閥(fa)控制，可以(yǐ)實現在低(di)速狀态下(xia)的穩定進(jìn)給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫🈲度(dù)顯示🐇的液(ye)位計，開有(yǒu)清洗窗和(he)放油孔。

液(ye)壓系統連(lián)接中易産(chǎn)生沖擊的(de)地方，采用(yong)高壓軟管(guan)連接，避🧑🏾‍🤝‍🧑🏼免(miǎn)高壓沖擊(jī)産生震動(dong)而引起的(de)洩漏和鋼(gāng)管💃🏻的爆裂(liè)。軟管采用(yong)拖鍊防護(hu)。油管進出(chu)油箱的位(wèi)置，全部采(cai)用膠圈密(mì)封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概(gai)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xiàn)制，控制采(cai)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(píng)、C系列可編(bian)程序控制(zhi)器（以下簡(jiǎn)稱PLC)結合熱(re)電偶、溫控(kong)儀、固态調(diào)功器（以下(xia)簡稱SSR為）主(zhǔ)控♻️單元，對(duì)壓機的各(gè)種報警信(xìn)号、安全保(bǎo)護開關、限(xiàn)位開關等(děng)與壓機動(dong)作實現程(chéng)序🐅聯鎖，經(jīng)過處理後(hòu)對相應的(de)執㊙️行元件(jiàn)發出指令(ling)輸出，實現(xiàn)相應的動(dong)作👌。PLC輸入、輸(shu)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chū)加中間繼(jì)電器驅動(dòng)，繼㊙️電器有(yǒu)狀态指示(shi)燈，電氣系(xi)統有獨立(li)的控制✂️櫃(guì),由主控制(zhi)開關（選擇(ze)開關，按扭(niu)等）發出的(de)指令，依據(jù)行🏃🏻‍♂️程🐕開關(guān)、電接點壓(ya)力表等檢(jiǎn)測元件測(cè)得的信号(hào)，由PLC發出各(gè)種指令，驅(qu)動各😍個液(ye)壓閥，實現(xian)對液壓執(zhí)行⛷️元件---油(you)缸的壓力(li)、行程的控(kong)制，完成生(sheng)産工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為(wéi)人機對話(huà)窗口，負責(zé)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(háng)采集、記錄(lù)，同時将不(bú)同配方的(de)🌍工藝要求(qiú)寫入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xi)統調整更(gèng)加方便快(kuai)捷、減少配(pei)線，依托高(gao)性能的觸(chù)摸屏大大(da)🙇🏻提高了♊系(xi)統的可操(cāo)作性和可(kě)靠性；觸摸(mo)屏可實現(xiàn)傳感器（位(wei)置🔞、時間等(děng)）可即時顯(xiǎn)示設備的(de)整體運行(háng)狀态；各部(bù)位閥體通(tong)斷指示、各(gè)部位故障(zhàng)顯示和報(bào)警等。

觸摸(mō)屏結合熱(re)電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可(kě)實現時間(jiān)、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lǜ)及壓力🧑🏽‍🤝‍🧑🏻曲(qu)線等參數(shù)數據進行(hang)監測和控(kòng)制, 證工件(jiàn)壓制滿足(zu)固化工藝(yi)要求。

觸摸(mō)屏還可對(duì)以上參數(shù)進行處理(li)、存儲、記錄(lù)、顯示及打(dǎ)印，并包括(kuo)操作者姓(xing)名、工作日(ri)期、工件圖(tu)号、系列号(hào)等管理信(xìn)息。

本機設(shè)計有手動(dong)操作方式(shì)，當自控系(xì)統出現故(gu)障🈲時，可轉(zhuan)換手動操(cāo)作（包括在(zài)壓制過程(cheng)中出現故(gù)障情況），完(wán)成零件的(de)全部工藝(yi)流程。

操作(zuò)台元件電(diàn)壓DC24V，所有元(yuan)件及導線(xiàn)有标識，為(wéi)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ)，設備🔞主體(tǐ)處的電器(qì)元件均有(yǒu)永久性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(ān)裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(su)料材料的(de)熱模壓成(chéng)型過程，其(qi)熱闆和模(mo)具是一個(gè)💃🏻升溫—保👉持(chí)—降溫的過(guo)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(rè)的方式，具(ju)有上下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚度(du)不💯小于55mm,功(gong)率不小于(yu)3KW，加熱原價(jià)采用三相(xiang)星👅形接法(fa)，溫度誤差(chà)控🙇🏻制在2度(du)，連續工作(zuo)15小時，機體(tǐ)溫🌈度不會(huì)🏃超過50度。

通(tōng)過觸摸屏(ping)可以實現(xian)溫度、保壓(ya)時間顯示(shi)，壓力遠程(chéng)調節閥✔️控(kong)制，具有壓(yā)力自動補(bǔ)償功能，

加(jiā)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dǎo)線有标識(shí)，為機打，清(qīng)晰不易擦(cā)洗，設❤️備㊙️主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件均(jun1)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hu)和接地

設(shè)備電源線(xian)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cáo)防護，設備(bei)具有總接(jie)地保護。

7、設備安(an)全保護措(cuo)施

7.1、操作面(mian)闆和控制(zhi)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(an)“急停”按鈕(niu),包❤️括設備(bei)動作、電機(ji)均停止運(yun)行。壓機設(she)有兩個急(ji)停☁️按鈕, 電(diàn)氣🌈櫃上一(yī)個,另外一(yī)個設在操(cāo)作區域附(fù)近。“急停”為(wei)帶黃色外(wài)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在操作(zuò)面闆上半(bàn)自動單次(cì)時，必須雙(shuāng)手同時按(an)下“工作”按(an)鈕才能開(kai)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行(hang)程位置均(jun)設有行程(cheng)限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(ya)系統設置(zhi)了兩級液(yè)壓安全閥(fá)，确保設備(bei)不超載工(gong)作。

7.5、配備三(sān)色報警燈(dēng)，可實現設(she)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(ji)附件管路(lu)及閥用常(chang)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減(jian)震調整墊(nian)鐵 1套

廠家(jia)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(you)壓機、壓力(lì)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(sì)柱液壓🥰機(jī)、六柱液壓(yā)‼️機、八柱液(yè)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuang)架式液壓(yā)機、伺服液(ye)壓機、成型(xíng)液壓機、C型(xing)液壓機、打(da)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱(re)壓液壓機(ji)，複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機，塑料制(zhì)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(ya)成型液壓(yā)機、多工位(wei)液壓機、鹽(yán)磚液🙇🏻壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(ya)裝🔞液壓機(jī)、粉末液壓(ya)機、封頭液(ye)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shu)控液壓機(ji)等。

歡迎緻(zhi)電咨詢：13679186788

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