XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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液壓機(jī)用途與特點(diǎn)
計算機優化(hua)結構設計,框(kuàng)架式結構,簡(jian)單、經濟、實用(yòng)。
液壓控制采(cai)用插裝閥集(ji)成系統,壓力(lì)可調,流量穩(wen)定🤟,動👌作可靠(kào),使用壽命長(zhang),減少了連結(jié)管路和洩露(lù)點。
采用按(àn)鈕集中控制(zhi),具有點動和(he)半自動操作(zuo)方式
通過操(cāo)作控制裝置(zhì),可實現定程(cheng)、定壓兩種成(chéng)形工藝,并具(ju)🤞有保壓延時(shi)等功能
滑塊的工作(zuo)壓力、空載快(kuai)速下行和慢(màn)速工進的行(háng)程☔範圍均可(kě)根據工藝需(xu)要進行調整(zheng)。。
可選配件
☆ 行程、壓(ya)力、時間觸摸(mō)式顯示屏系(xì)統
☆ 沖(chong)裁緩沖裝置(zhì)
☆ 多種(zhong)形式移動工(gōng)作台
☆ 液壓機(ji)各種型号的(de)下頂缸
液壓機性(xing)能與結構概(gai)述
一、液(ye)壓機性能及(jí)結構概述
1.1、液壓機機(jī)身采用框架(jià)式結構:由上(shàng)橫梁、滑塊、工(gong)作台、立柱、主(zhǔ)缸、液壓動力(li)系統及電器(qì)系統等部 件(jian)組成。上橫梁(liang)、滑塊和工作(zuò)台采用優質(zhi)鋼闆焊接而(er)成,焊後經🈲高(gāo)頻振動消除(chú)焊接應力,液(yè)壓機的立柱(zhu)為優質45#鋼,表面中頻(pín)淬火并鍍鉻(ge)處理。
1.2
1.3、液壓機的工(gōng)作台與滑塊(kuài)上均有T
2.1、液壓(yā)系統裝置在(zai)液壓機的機(ji)身右側。
2.2、液壓系統采(cai)用插裝集成(chéng)系統,動作靈(ling)敏,工作可靠(kào),密封性能好(hao)。
2.3、液壓機(ji)泵站由油箱(xiang)、高壓泵、電動(dòng)機、插裝閥等(deng)組成,油箱由(you)鋼闆❤️焊接。油(yóu)箱采用封閉(bi)式油箱,吸油(you)區和回油區(qu)分開、油箱設(she)有清洗窗口(kou)和放油塞,使(shi)清洗、換油方(fang)便。液壓機的(de)油泵吸油口(kou)裝有直通式(shì)吸油濾油器(qì),确保油的清(qīng)潔度,保證了(le)油泵和閥的(de)使用壽命。
2.4、液壓系統(tong)密封可靠,不(bú)滲不漏。液壓(ya)機主要管路(lù)采用法蘭連(lian)⚽接和抗震管(guan)夾。
3.1、獨立的電(dian)氣櫃,内裝空(kōng)氣開關、繼電(diàn)器等電器控(kong)制系統。
3.2、壓力機的各(gè)種報警信号(hao),限位開關與(yu)壓機動作實(shi)現程序聯鎖(suo)。
3.3、液壓機(jī)設有集中控(kong)制面闆,面闆(pǎn)上布置有必(bì)要的操🈲作按(an)鈕和選擇開(kai)關。
液壓機操(cāo)作方式
4.1、液壓機設有(yǒu)點動、半自動(dong)、自動
4.2、液壓機的滑(hua)塊行程有行(hang)程控制裝置(zhì)調整。
4.3
液壓(ya)機安全保護(hù)
5.1、設置急(ji)停按鈕,按下(xià)急停按鈕,壓(ya)力機立即停(tíng)電靜止。
5.3、在活塞(sai)式油缸下腔(qiang)設置液壓支(zhī)撐保險回路(lu)。
液壓機工作(zuo)環境
6.1、液(yè)壓機的電源(yuán):三相380v 50HZ
6.2、工(gong)作環境溫度(du):0~40℃
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廠家直銷各(gè)種:液壓機、油(you)壓機、壓力機(ji)、單柱液壓機(jī)、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機(ji)、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機(jī)、龍門液壓機(jī)、框架式液壓(ya)機、伺服液壓(ya)機、成型液壓(ya)機、C型液壓機(jī)、打包液壓機(jī)、防盜門液壓(ya)機、熱壓成型(xíng)液壓機、多工(gong)位液壓機、鹽(yan)磚液壓機、校(xiào)正液壓機、壓(yā)裝液壓機、粉(fěn)末液壓機、封(feng)頭液壓機、包(bāo)邊💜液壓🧡機、數(shu)控液壓機、機(jī)械壓力機等(deng)。
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