Y32-315四(sì)柱式液(ye)壓機

一(yī)、 技術參(can)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chǎng)家

1.液壓(yā)系統 山(shān)東濟甯(níng)

2.密封元(yuán)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuán)

4.電器元(yuan)件                     西門(mén)子

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(báo)⛷️闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成💁型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零🤩件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kong)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需🚩要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成🍉定(ding)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(èr)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(you)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(ru)下：

（一）、機(ji)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調😍節🔞螺(luó)母等組(zu)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duan)之鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接，依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作🧑🏾‍🤝‍🧑🏼台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liang)内，活塞(sāi)下端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活塞(sai)頭💯部之(zhī)材料為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huán)，内🌏圈裝(zhuāng)有O形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mì)封圈，借(jie)助👅法🐕蘭(lán)鎖緊，以(yi)保證下(xià)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(dìng)，結構與(yǔ)主🏃🏻缸基(ji)本相同(tong)。

（四）、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(jí)插裝閥(fá)集成塊(kuai)控制系(xi)統等組(zu)成，它是(shi)産生和(he)分配工(gōng)作油液(yè)，而使主(zhǔ)機實💚現(xiàn)各種動(dòng)作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口，前💰端(duan)裝有🧑🏽‍🤝‍🧑🏻液(yè)位液溫(wēn)計便于(yu)觀察油(you)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(si)部分組(zǔ)🔞成。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(chā)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong)，分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝式🐆控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)✊閥雙🆚級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gài)闆。

集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian)，結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(yè)閥和充(chong)液油箱(xiang)組㊙️成。當(dang)主缸活(huo)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓，打(dǎ)開充液(yè)閥的閥(fá)芯🤞，主缸(gang)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔油(yóu)液推✔️動(dong)主閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔之(zhi)油流回(huí)充🍓液油(you)箱，充液(yè)油箱上(shang)設有回(hui)油孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘♉的(de)油流回(hui)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuang)塊、行程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gong)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gu)定于滑(huá)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gu)定于支(zhi)架上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(hua)塊🏃‍♂️的運(yun)行位置(zhi)。

四、四柱(zhu)液壓機(ji)液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種🤟閥(fa)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣🌂系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(ge)🏃🏻種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)🔴整方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(ying)🐪的動作(zuo)，放手後(hòu)⭐立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為✂️按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huó)動✉️橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸工(gōng)件☔加👄壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)完💃成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸🐇壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bu)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限🐪位開(kāi)🌍關🥵後，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(jí)實現🎯頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(ru)🤟油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、四柱液(yè)壓機電(diàn)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lu)為交流(liú)220V。

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(děng)，可實現(xiàn)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(dēng)❌随時掌(zhǎng)握壓機(ji)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bu)💜裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kao)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fang)便，本機(jī)還設有(you)兩個分(fèn)線器🌈，另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fù)近。

（二）電(diàn)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流濕(shi)式電磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V。

本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(can)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(hang)通知。