X5040立(lì)式升降(jiàng)台銑床(chuang)：

立式銑(xǐ)床與卧(wo)式銑床(chuang)相比較(jiào)，主要區(qū)别是主(zhu)軸垂直(zhí)布置，除(chu)了主軸(zhou)布置不(bú)同以外(wai)，工作台(tai)可以上(shàng)下升降(jiang)🧡， 立式銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huo)一些，适(shì)用範圍(wei)🌈較廣。可(ke)💃使用立(li)✊銑刀、機(jī)夾刀盤(pán)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jian)槽、銑平(ping)面、镗孔(kong)等。卧式(shi)銑床也(ye)可使用(yong)上面各(ge)種刀具(jù)，但不如(rú)立銑方(fāng)便，主要(yao)是可使(shǐ)用挂架(jia)增強刀(dāo)具(主要(yào)🌈是三面(mian)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiang)度。可銑(xǐ)槽、銑平(píng)面、切斷(duan)等。卧式(shi)銑床一(yi)般都帶(dai)立銑頭(tóu)，雖📧然這(zhe)個立銑(xi)頭功🏃能(néng)和剛性(xing)不如立(lì)式銑床(chuang)強大，但(dan)足以應(ying)付立銑(xǐ)✌️加工。這(zhè)使㊙️得卧(wo)式銑床(chuang)總體功(gōng)能比立(lì)式銑床(chuáng)強大。立(li)式銑床(chuang)沒有此(ci)特點，不(bu)能加工(gong)适合卧(wo)銑的工(gong)件🌍。生産(chan)率要比(bi)卧式銑(xǐ)床高。立(lì)式銑床(chuang)是一種(zhong)通用金(jīn)屬切削(xuē)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(gè)🏃‍♀️種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)💰、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具。

現(xiàn)在很多(duō)個體戶(hù)，都選用(yòng)卧式銑(xi)床+立銑(xǐ)頭，節省(shěng)設備投(tóu)資。但是(shi)由于立(li)銑的零(líng)活多，這(zhe)種卧式(shì)銑床+立(li)🚶銑頭的(de)方式，實(shi)際上是(shi)天天挂(gua)着立銑(xi)頭，當立(li)銑用，反(fǎn)而不如(rú)立式銑(xǐ)床更适(shì)合。 卧銑(xǐ)多用于(yu)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cao),切割等(deng)加工,立(lì)式銑床(chuang)除多用(yòng)于平面(miàn)加工方(fāng)🏃🏻‍♂️面外,平(píng)面有高(gāo)低曲直(zhi)幾何形(xíng)狀的工(gong)件,如模(mo)具類💋,立(lì)銑可大(da)顯身手(shǒu)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shi)銑床結(jié)構特點(diǎn)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yòng)金屬強(qiang)力切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主🛀🏻軸錐(zhui)孔⚽可直(zhi)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑🐆刀(dao)、端面銑(xǐ)刀、角🤟度(dù)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jìn)給;立式(shi)銑床主(zhǔ)軸采用(yòng)能耗制(zhì)動，制⁉️動(dòng)轉矩大(dà)，停止迅(xùn)速，可靠(kao)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuo)台、中滑(huá)座、升降(jiang)滑座、主(zhu)軸箱等(děng)主要🙇🏻構(gou)件均采(cǎi)用高強(qiáng)度材料(liao)鑄造而(er)成，并經(jing)人工時(shi)效處理(lǐ)，保證機(jī)床長期(qi)使用☔的(de)穩定性(xìng)。

4.立銑頭(tou)可在垂(chui)直平面(miàn)内順、逆(ni)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhǎn)機床的(de)加✍️工😄範(fàn)圍🔞;主軸(zhou)軸承為(wéi)圓錐滾(gǔn)子軸承(cheng)，承載能(néng)力強，且(qiě)主軸采(cai)用🏃‍♀️能耗(hao)制動，制(zhì)動轉矩(ju)大，停止(zhǐ)迅速、可(ke)💋靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jìn)給、機動(dòng)進給和(hé)機動快(kuài)進三種(zhǒng)，進給速(sù)度能滿(mǎn)足不同(tong)的加工(gong)要求;快(kuai)速進給(gěi)可使工(gong)件💋迅速(su)到達加(jia)工位置(zhì)，加工方(fang)便、快捷(jie)，縮短非(fēi)加工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(guǐ)副經超(chāo)音頻淬(cui)火、精密(mi)磨削及(jí)刮研處(chù)理♍，配合(hé)強🚩制潤(rùn)滑，提高(gāo)精度，延(yán)長機床(chuáng)的使用(yong)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhi)可對縱(zong)、橫、垂向(xiang)的絲杠(gàng)及導軌(guǐ)進行強(qiang)制潤滑(huá)⛹🏻‍♀️，減小機(jī)床的磨(mó)損，保證(zhèng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shí)🔴，冷卻系(xì)統通過(guò)調整噴(pēn)嘴☎️改變(bian)冷卻液(yè) 流量的(de)大小，滿(man)足不同(tong)的加工(gōng)需求。

8.立(lì)式銑床(chuáng)設計符(fu)合人體(tǐ)工程學(xué)原理，操(cāo)作方便(biàn);操作💁面(mian)闆均♻️使(shǐ)用形象(xiàng)化符号(hao)設計，簡(jian)單直觀(guan)。