X5040立(lì)式升降(jiàng)台銑床(chuáng)：

立式銑(xǐ)床與卧(wò)式銑床(chuang)相比較(jiao)，主要區(qu)别是主(zhǔ)軸垂直(zhí)🔞布置，除(chú)☀️了🔞主軸(zhóu)布置不(bu)同以外(wai)，工作台(tái)可以上(shàng)下升降(jiang)🌍， 立式銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiang)對靈活(huo)一些，适(shì)用範圍(wéi)🍓較廣。可(ke)使用立(lì)銑刀、機(ji)夾刀盤(pan)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jian)槽、銑平(píng)面、镗孔(kǒng)等。卧式(shì)銑床也(ye)可使用(yòng)上面各(gè)種刀具(jù)，但不如(ru)立銑方(fāng)便，主要(yao)是可使(shi)用挂架(jià)增強刀(dāo)具(主要(yào)🔞是三面(miàn)刃銑刀(dao)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiang)度。可銑(xi)槽、銑平(ping)面、切斷(duàn)等。卧式(shì)銑床一(yi)💯般都帶(dai)立銑頭(tou)，雖然這(zhè)個立銑(xǐ)頭功能(neng)和剛性(xìng)不如立(lì)式銑床(chuang)強大，但(dan)足以應(yīng)付立銑(xǐ)加工。這(zhè)使得卧(wo)式銑床(chuáng)💋總體功(gōng)💞能比立(lì)式銑床(chuang)強大。立(lì)式銑床(chuáng)沒有此(cǐ)特點，不(bú)能加工(gong)适合卧(wo)銑的工(gōng)件🏒。生産(chan)率要比(bi)💔卧式銑(xi)床高。立(li)式銑床(chuáng)是一種(zhǒng)通用金(jin)屬切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔🥵可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具。

現(xiàn)在很多(duō)個體戶(hù)，都選用(yong)卧式銑(xǐ)床+立銑(xǐ)頭，節省(shěng)設備投(tou)資。但是(shì)由于立(li)銑的零(líng)活多，這(zhe)種卧式(shi)銑床+立(li)銑頭的(de)方式，實(shí)際上是(shì)天天挂(gua)着立銑(xǐ)頭，當立(li)銑用，反(fǎn)而不如(rú)立式銑(xi)床更适(shì)合。 卧銑(xi)多用于(yu)齒輪,花(hua)鍵,開槽(cáo),切割等(děng)加工,立(lì)式銑床(chuáng)除多用(yòng)于平👌面(miàn)加工方(fang)面外,平(ping)面有高(gāo)低曲直(zhí)幾何形(xíng)狀的工(gong)件,如模(mo)具類🔴,立(lì)銑可大(da)顯身手(shǒu)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shi)銑床結(jie)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yī)種通用(yong)金屬強(qiáng)力切削(xuē)機床。本(běn)機床的(de)主🔱軸錐(zhuī)孔💘可直(zhi)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(ge)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(děng)刀具，

2.立(li)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jìn)給;立式(shì)銑床主(zhǔ)軸采用(yong)能耗❓制(zhì)動✊，制㊙️動(dong)轉矩大(dà)，停止迅(xùn)速，可靠(kào)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuo)台、中滑(hua)座、升降(jiang)滑座、主(zhǔ)軸箱等(děng)主要構(gou)件均采(cai)用高強(qiáng)度材料(liao)鑄造而(er)成，并經(jīng)人工時(shi)效處理(li)，保證機(ji)床長期(qi)使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chui)直平面(miàn)内順、逆(ni)回轉調(diào)整 ±45°，拓展(zhǎn)機床的(de)加工範(fan)圍;主軸(zhóu)軸承為(wéi)圓錐滾(gǔn)子軸承(cheng)，承載能(néng)力強，且(qie)主軸采(cai)用能耗(hao)制動，制(zhi)動轉矩(ju)大，停止(zhi)迅速、可(ke)🤩靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(you)手動進(jìn)給、機動(dòng)進給和(hé)機動快(kuài)進三種(zhǒng)，進給速(su)度能滿(mǎn)足不同(tong)的加工(gōng)要求;快(kuai)速進給(gěi)可使工(gōng)件😍迅速(sù)到達加(jiā)工位置(zhi)，加工方(fang)便、快捷(jié)，縮短非(fei)加☀️工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fāng)向導軌(guǐ)副經超(chāo)音頻淬(cuì)火、精密(mì)磨削及(ji)刮研處(chù)理🈲，配合(hé)強制潤(rùn)滑，提高(gao)精度，延(yán)長機床(chuáng)的使用(yòng)壽命。

7.潤(run)滑裝置(zhì)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiang)的絲杠(gàng)及導軌(guǐ)進行強(qiáng)制潤滑(hua)，減🔱小機(jī)床的磨(mo)損，保證(zhèng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shí)🌈，冷卻系(xì)統通過(guo)調整噴(pēn)嘴🌏改變(bian)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(man)足不同(tóng)的加🌈工(gōng)需求。

8.立(lì)式銑床(chuang)設計符(fú)合人體(ti)工程學(xue)原理，操(cao)作方便(biàn);操😍作面(mian)闆均使(shǐ)用形象(xiàng)化符号(hào)設計，簡(jian)單直觀(guan)。