X5040立(li)式升降(jiàng)台銑床(chuáng)：

立式銑(xǐ)床與卧(wò)式銑床(chuang)相比較(jiao)，主要區(qu)别是主(zhǔ)軸垂🌈直(zhí)♋布置，除(chu)🏃了⭕主軸(zhóu)布置不(bú)同以外(wài)，工作台(tai)可以上(shang)下👈升降(jiàng)， 立式銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huó)一些，适(shì)用範圍(wei)較廣。可(ke)使用立(lì)🐅銑刀、機(ji)夾刀盤(pán)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jian)槽、銑平(píng)面、镗孔(kong)等。卧式(shì)銑床也(ye)可使用(yong)上面各(ge)種刀具(ju)，但❄️不如(ru)立銑方(fang)便，主要(yào)是可🈲使(shǐ)用挂架(jià)增強刀(dao)具(主要(yào)🛀是三面(mian)刃銑刀(dao)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiáng)度。可銑(xi)槽、銑平(píng)🚶‍♀️面、切斷(duàn)等。卧式(shì)銑床一(yi)般都帶(dài)💯立銑頭(tou)，雖📱然這(zhe)個立銑(xi)頭功能(néng)和剛性(xing)不如立(li)式銑床(chuáng)強大，但(dàn)足以應(ying)付立銑(xǐ)加工。這(zhe)使得卧(wò)式銑床(chuáng)總體功(gōng)能比立(lì)式銑床(chuáng)強大。立(lì)式銑床(chuang)沒有此(ci)特點，不(bú)能加工(gōng)适合卧(wo)銑的工(gōng)件。生産(chǎn)率要比(bi)卧式銑(xi)床高。立(lì)式銑床(chuang)是一種(zhong)通用金(jīn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻屬切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhi)接或通(tong)過附✍️件(jian)安裝各(ge)種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑刀(dāo)、端面☔銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(děng)刀具。

現(xiàn)在很多(duō)個體戶(hù)，都選用(yong)卧式銑(xi)床+立銑(xǐ)頭，節省(shěng)設備投(tou)資。但是(shi)由于立(li)銑的零(líng)活多，這(zhè)種卧式(shi)銑床+立(li)銑頭的(de)方式，實(shí)際上是(shì)天天挂(guà)着立銑(xi)頭，當立(li)銑用，反(fan)而不如(ru)立式銑(xǐ)床更适(shi)合。 卧銑(xǐ)多用♋于(yú)齒輪,花(hua)鍵,開槽(cao),切割等(deng)加工,立(li)🤟式銑床(chuáng)除多用(yòng)于平面(mian)加工方(fang)💯面外,平(píng)面有高(gao)低曲直(zhi)幾✊何形(xíng)狀的工(gōng)件,如模(mo)具類,立(li)銑可大(da)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xi)床

立式(shì)銑床結(jie)構特點(diǎn)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yī)種通用(yong)金屬強(qiang)力切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)♋主🐅軸錐(zhui)孔可直(zhi)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xi)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jìn)給;立式(shì)銑床主(zhu)軸采用(yong)能🆚耗制(zhi)動，制動(dòng)轉矩大(dà)，停止迅(xùn)速，可靠(kao)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuò)台、中滑(huá)座、升降(jiàng)滑座、主(zhǔ)軸箱等(deng)主要✨構(gòu)件♍均采(cai)用高強(qiáng)度材料(liào)鑄造而(ér)成，并經(jīng)人工時(shí)效處理(lǐ)，保證機(ji)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chui)直平面(miàn)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhǎn)機床的(de)加💯工範(fan)圍;主軸(zhou)軸承為(wei)圓錐滾(gun)子軸承(cheng)，承載能(neng)力強，且(qie)❤️主軸采(cǎi)用能耗(hao)制動，制(zhì)動轉矩(ju)大，停止(zhǐ)迅速、可(kě)🐉靠。

5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(you)手動進(jìn)給、機動(dòng)進給和(hé)機動快(kuai)進三種(zhong)❄️，進給速(su)度能💞滿(man)足不同(tóng)的加工(gōng)要求;快(kuài)速進給(gěi)可使工(gōng)件迅速(sù)到達加(jiā)工位置(zhi)，加工方(fang)便、快捷(jié)，縮短非(fei)加工時(shi)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(gui)副經超(chāo)音頻淬(cui)火、精密(mì)磨削及(ji)刮研處(chù)🔞理，配🏃合(he)強制潤(rùn)滑，提高(gao)精度，延(yán)長機床(chuang)的使用(yong)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhì)可對縱(zong)、橫、垂向(xiang)的絲杠(gàng)及導軌(guǐ)進行強(qiang)制✂️潤滑(hua)，減小機(ji)床的磨(mo)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shi)，冷卻系(xì)統👈通過(guo)調整噴(pēn)嘴改變(bian)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(man)足不同(tóng)的加工(gong)需求。

8.立(li)式銑床(chuáng)設計符(fu)合人體(tǐ)工程學(xue)原理，操(cao)作方便(bian);操作面(miàn)闆均使(shǐ)用形象(xiang)化符号(hao)設計，簡(jian)單直觀(guan)。