雙機(jī)聯動電液(ye)比例折彎(wan)機的特點(dian)及配置

數(shu)控雙機聯(lian)動折彎機(ji)機床特點(diǎn)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gāng)性全鋼焊(han)接結構，有(you)足夠的強(qiang)度及剛🧑🏾‍🤝‍🧑🏼性(xing)，并通🍉過時(shi)效處理，保(bǎo)證機機床(chuang)的長久使(shǐ)用✔️的整體(ti)精度。

◆采用(yòng)落地镗銑(xǐ)機床，用一(yi)次加工法(fǎ)，作精密加(jiā)工，以确保(bǎo)加工精度(du)。

◆通過兩個(ge)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dong)。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gou)采用機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用(yòng)深圳華德(dé)爾控制技(jì)術有限公(gōng)司的ENC-68系統(tǒng)和伺服電(diàn)機，來控制(zhi)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuài)的✌️高低和(hé)後擋料的(de)前後運🙇‍♀️動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhōng)文大字體(ti)顯示，方便(bian)的中英文(wen)切換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gù)障顯示功(gong)能。

◆ 具有單(dan)向定位功(gōng)能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有(you)斷電保護(hu)功能,以保(bao)護參數及(jí)位置值不(bu)丢失。

◆ 人機(jī)對話界面(mian)：數控系統(tǒng)的人機對(duì)話界面使(shi)系統操作(zuò)和數據輸(shū)入簡單易(yì)學。

自動計(jì)算擋塊位(wei)置，并可對(dui)不同角度(dù)及長度的(de)工件進行(hang)連續折彎(wan)。

顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與(yu)目标位置(zhi)。

内存容量(liàng)：50個工件，每(měi)個工件24個(gè)工步。

有手(shou)動、半自動(dòng)方式及全(quán)自動方式(shì)。

後擋料裝(zhuang)置具有自(zi)動退避料(liào)及延遲動(dong)作的功能(néng)。

以三支特(te)制鑰匙或(huo)密碼分别(bie)保護各項(xiang)工件、模具(ju)及參數資(zī)料。

較新的(de)模塊化結(jié)構，柔性組(zǔ)合多軸系(xì)統;

大型鍵(jian)的防水鍵(jiàn)盤

多重處(chu)理器，多重(zhòng)輸入-輸出(chu)

全功能診(zhen)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhu)功能及時(shí)📐糾正誤操(cao)作。

◆折彎機(ji)主液壓集(jí)成系統采(cǎi)用山東濟(jì)甯的産品(pǐn)，主💯要油缸(gāng)密封件均(jun1)采用日本(ben)華爾卡産(chan)品，低壓電(diàn)氣⭕元件采(cǎi)用施耐德(de)産品，以确(què)保設備的(de)穩定性和(hé)使用壽命(ming)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(ji)運行進行(háng)運動，準确(que)無誤。

l 電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過滾珠(zhu)絲杠來實(shi)現，保證傳(chuan)動精度

l 随(sui)機配标準(zhǔn)上、下模壹(yī)套。

l 為方便(bian)闆料的存(cún)放和運送(sòng)，特配有前(qian)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(yè)壓集成系(xi)統可選配(pei)采用荷蘭(lán)進口名牌(pai)産🐅品，主要(yào)油缸密封(feng)件均采用(yòng)日本華爾(ěr)卡産品，以(yi)确保設備(bèi)的穩定性(xing)和使用壽(shòu)命。