舔磚液壓(yā)機結構特點和(he)性能

舔磚液壓(ya)機具有獨立的(de)動力機構及電(diàn)氣系統，并采用(yong)PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動(dòng)循環操作方式(shì)。
本液壓機的工(gong)作壓力、滑快的(de)行程範圍均可(kě)根據工藝要求(qiu)✂️進🌈行調整；并能(neng)完成定壓定程(chéng)成型兩種工藝(yì)方☎️式。定壓成型(xíng)之🏃🏻‍♂️工藝方式在(zai)壓制後，具有保(bao)壓和延時自動(dòng)回程動作。
本液(yè)壓機由主機及(jí)控制機構兩大(da)部分組成，通過(guò)管路及電氣裝(zhuāng)置聯系起來，構(gòu)成整體。主機部(bu)分包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架(jià)、自動送料機構(gòu)、限程裝置等。控(kong)制機構包括液(yè)壓泵站（動力系(xi)統）、電器箱、移動(dong)操縱台等組成(chéng)。

現将個部分結(jie)構和作用分述(shù)如下：
1、 液壓機機(ji)身
本液壓機由(yóu)上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節螺(luo)母🌐等組成，滑塊(kuai)🈲内裝有導向套(tao)，依靠四根立柱(zhù)為主架， 使滑塊(kuài)上下運動。上橫(héng)梁及工作台由(you)鎖緊螺母固定(dìng)于兩🈲端，機器精(jing)度靠調整調節(jie)螺母及固定于(yú)上橫梁的鎖緊(jin)螺母來調整。滑(hua)塊于主缸活塞(sai)杆采用法蘭連(lian)結，在滑‼️塊、工作(zuò)台上有T行槽，供(gòng)用戶安裝摸具(ju)。上橫梁、滑塊、工(gōng)作台采用整體(ti)鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采(cǎi)用45号鋼經處理(li)後，延長機器的(de)使用壽命

2、液壓(yā)機主油缸布置(zhi)在上橫梁孔内(nei)，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材(cái)料均為45号整體(tǐ)鍛鋼。
3、液壓機主(zhu)缸
主缸缸體依(yi)靠缸口台肩及(ji)大鎖母即固于(yu)上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯結法(fa)蘭、螺栓與滑塊(kuài)聯接，作導向用(yòng)。活塞頭🥵部按有(you)方向相反的進(jin)口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有(yǒu)O型密封圈，将缸(gāng)内分成兩個油(you)腔缸上裝有導(dao)向套，導向🙇🏻套的(de)外圓上裝O型密(mì)封圈，借助法蘭(lán)及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口密封(feng)。在缸口🙇🏻法蘭上(shang)裝有防塵圈，以(yǐ)保證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機限(xian)程裝置
限程裝(zhuang)置安裝于機器(qì)側面主要用來(lái)控制滑塊的行(hang)程距離。它由墊(nian)鐵、角鐵、感應塊(kuài)、無觸點行程開(kai)關等組㊙️成。兩㊙️墊(nian)鐵分别固定于(yu)工作台和上橫(héng)梁上，以固定角(jiao)鐵，在角📞鐵上設(she)⭐有導向📞槽，通過(guò)調整行程開關(guan)的距離，控制滑(huá)塊的行程。
5、液壓(yā)機液壓站
液壓(ya)站由油箱、軸向(xiàng)柱塞泵、電動機(ji)、二通插裝閥、濾(lǜ)油器🌈、空氣濾清(qīng)器，水冷器組成(chéng)。

6、液壓機托模結(jie)構及模具材質(zhì)

托模油缸兩條(tiáo)固定在工作台(tái)面上，活塞杆上(shang)端用螺栓與滑(huá)動平台連接成(cheng)整體，滑台固定(dìng)模腔并配有4根(gen)導向柱與托模(mó)缸上下運動，滑(hua)台後側配有送(sòng)料油缸，送料合(hé)，裝料料鬥與滑(hua)台上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質(zhì)，正常壓制鹽磚(zhuan)2000-2500T不用更換。