Y32-315四柱式(shì)液壓機(ji)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tao)廠家

1.液(yè)壓系統(tong) 山東濟(jì)甯

2.密封(fēng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qì)元件                     西(xi)門子

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷❌擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型😘工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(an)鈕集中(zhōng)🌐控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fang)💛式。本♻️機(jī)器的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(chéng)🌈定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式🥰，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(ya)和延時(shi)自動♻️回(hui)程動作(zuo)。

二、四柱(zhu)液壓機(jī)主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jin)⛷️螺母緊(jin)固🎯于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之🐉鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭🥰部(bù)之材料(liao)為鑄🈲鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密♍封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan)💃🏻，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控🔞制(zhì)㊙️系統等(deng)😄組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xǐ)窗口，前(qian)端裝有(yǒu)㊙️液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部分(fen)組成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duān)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)箱🔞組成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時，主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fá)芯，使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(ye)油箱，充(chōng)液油箱(xiāng)上✏️設有(yǒu)回油孔(kong)，控制充(chōng)液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(cè)，由支架(jia)、撞塊、行(háng)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)✌️的右側(ce)面，撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhi)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置（各🙇‍♀️種(zhǒng)🤟閥）以🐅及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhi)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系(xi)統的控(kòng)🚶制，驅動(dòng)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各😘種工(gong)藝🛀動作(zuò)循環。

本(běn)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(zé)。調🚶‍♀️整👈方(fang)式比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(kě)⚽得到相(xiang)應❄️的動(dong)作，放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自🌈動(dòng)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(yā)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實現(xian)快☁️速下(xià)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(sù)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(hang)，并接觸(chu)☀️工件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸壓回(huí)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保壓(ya)延時繼(jì)電器調(diao)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入🍉卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jian)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(di)壓，此調(diao)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換🆚為由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限位(wei)開關後(hòu)，電♈磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiang)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jin)㊙️入油箱(xiāng)⛹🏻‍♀️，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為❗交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiang)面🛀闆⛹🏻‍♀️上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(gè)分線💋器(qì)，另外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。