液(ye)壓數控快速沖床(chuáng)性能、特點概述：

數(shù)控液壓沖床是機(ji)械沖床的換代産(chan)品，它集合了沖床(chuáng)和單柱液壓機的(de)優勢。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸，成型(xing)。真正實現了一機(jī)多用。

數控液壓沖(chong)床采用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏操作(zuo)。可手動和自動自(zi)由控制，機器運行(hang)更平穩，噪音小，精(jīng)度高。危險系數為(wei)0。

如果配上自動送(sòng)料無需人工操作(zuo)，真正實現了一人(rén)多機🔞的操😘作。

設備(bei)所有技術均采用(yòng)程序操作，行程，速(su)度，拉伸，無需🔞人工(gong)調節。

适用對象如(rú)下：

汽車 冶金 航空(kong) 船舶 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附屬功(gong)能：壓力顯示、計數(shù)顯示、行程顯示、速(sù)度顯示、時間顯💋示(shì)、 故障顯示

動作順(shùn)序：普通沖床使用(yong)

快速下行---加壓沖(chong)裁--快速回程---恢複(fú)遠點

普通壓機使(shǐ)用

快速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制---保壓(yā)-----快速回程----恢複原(yuán)點

液壓數控(kòng)快速沖床主要結(jié)構及功能介紹：

本(ben)液壓機由主機、液(yè)壓系統、電氣控制(zhì)系統和輔助部🏃🏻‍♂️分(fèn)🐉組成。

1主機

主機部(bu)分由機身、主缸、冷(leng)卻系統，及限程裝(zhuāng)置等組🔴成。

2機身

機(jī)身結構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接結構(gòu)，焊後采用退火處(chù)理消除内應力，并(bìng)進行抛丸處理。滑(hua)塊及工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可以❓使(shi)用T形槽用螺♈栓，以(yǐ)便安裝模具（T形槽(cao)及中心距尺寸💰需(xū)經客戶确認⛷️）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然後保(bao)持200°進行去應力處(chu)理，滑塊置于機身(shēn)中間，其上平面與(yu)主缸連接；滑塊下(xia)平面加工♊有T形槽(cáo)，用以固定模具；滑(hua)塊采用矩形導軌(gui)，從而保證滑塊導(dao)向精度，剛性好，精(jīng)度保持性好，滑塊(kuai)具有☔很好的剛性(xìng)，能滿足定程壓制(zhì)的要求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為機械(xiè)擋塊缸，油缸安裝(zhuang)在機架上，通過油(you)缸鎖母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行耐磨(mó)處理，油缸均選用(yong)進口的密封🛀件密(mi)封，使用壽命長，密(mì)封性能可靠，重複(fú)定位精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系統是(shì)産生和分配工作(zuo)油液的裝置，并使(shi)主💰機實現各種🐆動(dòng)作。油箱為鋼闆焊(han)接件，采用封閉結(jie)構。箱⛹🏻‍♀️内裝有過濾(lǜ)器，箱壁開有窗孔(kong)以便清洗油箱；設(shè)有液✊位計，油🌈箱上(shang)面裝有集成體、油(you)泵電機組等。本機(ji)液壓🛀系統使用的(de)主要液壓元件：

5油(you)泵電機組

系統采(cai)用一台4級的電動(dòng)機經聯軸器各驅(qū)動一台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液壓😄系統提(tí)供壓力油。

主油泵(beng)采用國産恒功率(lǜ)軸向柱塞泵，該泵(beng)較大的特點是随(suí)着系統壓力升高(gao)，流量成正比減小(xiao)，保持🚶‍♀️功率不變，有(you)效節約能源。

5液壓(yā)集成控制閥

液壓(yā)集成控制閥采用(yong)國産二通插裝閥(fa)集中控制，具有調(diao)壓、換🌈向、保壓、卸荷(he)、支撐、快慢速轉換(huàn)、超壓保護等作用(yong)。主缸下腔控制塊(kuài)上設有二級防滑(hua)塊下💜落裝置及安(an)全🔴閥，當滑塊在任(ren)意位置停止時，該(gai)裝置自動關閉，确(què)保滑👉塊的可靠性(xing)和安全性；當其下(xia)👈腔由于閥塊卡死(sǐ)而封閉🔴時，旁路安(an)全📱閥及時起排油(you)作用，避免安🤩全事(shì)故發生。

6充液閥

充(chōng)液閥安裝在主油(you)缸頂部，當滑塊依(yi)靠自重快速下行(háng)時，泵的來油不能(néng)及時供應主油缸(gāng)上腔，此時主油💘缸(gang)上腔形成負壓吸(xi)開充液閥主閥，使(shi)充液筒内油液⭕大(dà)量流入主腔，從而(ér)達到滑塊快速下(xia)行的速度要求，當(dang)滑塊回🐅程時，控制(zhì)🍉油液先頂開預洩(xiè)小👈閥芯，使主缸上(shàng)腔卸壓後🛀🏻，然後打(dǎ)開充液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油液🌈排(pái)回沖液箱内，再經(jing)過回油管流入油(you)箱。

7電氣系統

整個(ge)電氣系統分為動(dong)力部分和控制部(bù)分。

8動力部分

采用(yong)三相四線制交流(liú)380V電源，由自動空氣(qi)開關、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接觸器(qì)🔞和驅動油泵用的(de)三相鼠籠型感應(ying)電動機組成，電機(ji)采用Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分

控制(zhi)部分：采用全觸摸(mo)屏移動組合控制(zhì)組成，主控制台放(fàng)🤟置在🆚主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷軋鋼(gāng)闆制作😍，靜電噴塑(sù)，其内部裝有PLC可編(biān)程控制器及其他(ta)控制元件等。面闆(pan)上各種控制按鈕(niu)及功能轉換開關(guan)、各電機啟停按鈕(niǔ)、各部分☔監視指示(shì)燈及計數💞器等。移(yi)動操作台主要用(yong)于數控自動操作(zuo)，其上設緊⛹🏻‍♀️急停止(zhǐ)按鈕等。

——控制裝置(zhì)：采用PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操作方(fang)式：點動、全自動兩(liǎng)種操作方式；

——工作(zuò)方式：普通壓機和(he)沖床交換。