Y32-315四柱式(shì)液壓機(ji)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(líng)件配套(tào)廠家

1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯

2.密封(fēng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲♊翻邊(bian)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)💜屬零件(jian)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(an)鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(jī)器的工(gong)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bing)能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)🌍工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fang)🐇式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母♊等(děng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)🌏螺母💁緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)⭐接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内☀️裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内❤️，活(huó)塞下端(duān)☎️用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄🤩鐵(tie)或🚩鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quān)，借⛷️助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gòu)與主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控♍制(zhi)系統等(deng)⭐組🐇成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shí)⁉️現各種(zhong)動㊙️作的(de)🔆機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qián)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(bian)⛹🏻‍♀️于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fen)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝式(shì)🌈控🏃🏻‍♂️制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(ye)壓機充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chong)液閥和(he)充液油(yóu)箱組成(cheng)👄。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(ya)，打開充(chōng)液閥的(de)❌閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fa)芯，使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(ye)油箱，充(chong)📐液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(yè)⛷️油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè)，由支架(jià)、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(cè)面，撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhi)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置（各種(zhong)閥♌）以及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhi)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成💚。借助(zhù)電氣系(xi)統❌的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(cheng)各🧑🏾‍🤝‍🧑🏼種工(gong)藝動作(zuo)循📐環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(zé)。調💔整方(fang)式比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yi)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(kě)🏃得到相(xiàng)應的動(dòng)作，放手(shou)後立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cao)作為按(an)壓工作(zuò)按鈕使(shǐ)活動💁橫(héng)梁自動(dong)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(yā)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實現(xiàn)快速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chù)㊙️工👉件加(jiā)🔅壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程💘完成(cheng)壓制動(dòng)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保壓(ya)延🚶時繼(ji)電器調(diào)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kāi)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jian)C4開啟，系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(ér)不能使(shi)滑塊回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換👣為由(you)調👉壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wèi)開關🛀🏻後(hòu)，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiang)。即實現(xian)🤟頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入💜油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(dian)路💯為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)🙇‍♀️。控制箱(xiang)面👣闆💃🏻上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(yā)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通🔞過各(ge)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dòng)💔開關、交(jiao)流☎️接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi)，另外⛹🏻‍♀️安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(dian)⛹🏻‍♀️磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。