液(yè)壓數控快速沖床(chuáng)性能、特點概述：

數(shu)控液壓沖床是機(jī)械沖床的換代産(chǎn)品，它集合了沖🧑🏽‍🤝‍🧑🏻床(chuang)和單柱液壓機的(de)優勢。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸，成型(xíng)。真正實現了一機(ji)多用。

數控液壓沖(chong)床采用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏操作(zuo)。可手動和自動自(zi)由控制💃，機器運行(hang)更平穩，噪音小，精(jīng)度高。危險系數為(wei)0。

如果配上自動送(song)料無需人工操作(zuo)，真正實現了一人(ren)🔴多機的操作。

設備(bèi)所有技術均采用(yòng)程序操作，行程，速(sù)度，拉伸，無❌需人工(gōng)調節。

适用對象如(rú)下：

汽車 冶金 航空(kong) 船舶 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附屬功(gōng)能：壓力顯示、計數(shu)顯示、行程顯示、速(sù)度顯示、時🔞間顯示(shi)、 故障顯示

動作順(shùn)序：普通沖床使用(yong)

快速下行---加壓沖(chong)裁--快速回程---恢複(fú)遠點

普通壓機使(shi)用

快速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制---保壓(yā)-----快速回程----恢複原(yuan)點

液壓數控(kong)快速沖床主要結(jié)構及功能介紹：

本(ben)液壓機由主機、液(ye)壓系統、電氣控制(zhì)系統和輔助部分(fen)組成。

1主機

主機部(bu)分由機身、主缸、冷(leng)卻系統，及限程裝(zhuāng)置等組成。

2機身

機(ji)身結構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接結構(gòu)，焊後采用退火處(chu)理消除内應力，并(bing)進行抛丸處理。滑(hua)塊及工作台墊闆(pan)均有T形槽，可以使(shi)用㊙️T形槽用螺栓，以(yǐ)👈便安裝模具（T形槽(cáo)及中心距尺寸需(xū)經客戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然後保(bǎo)持200°進行去㊙️應♉力🔴處(chù)⛱️理，滑塊置于機身(shen)中間，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑塊下(xia)平面加工有T形🆚槽(cao)，用以固定模具；滑(huá)塊采💰用矩形導軌(gui)，從㊙️而保證滑塊導(dǎo)向精度，剛性好，精(jing)度保持性好，滑塊(kuai)具有很好的剛性(xìng)，能滿足🌈定程壓制(zhi)🏃🏻‍♂️的要求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為機械(xiè)擋塊缸，油缸安裝(zhuang)在機架上，通過油(you)缸💰鎖母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行耐磨(mo)處理，油缸均選㊙️用(yòng)進☎️口的密封件密(mi)封，使用壽命長，密(mì)封性能可靠，重♻️複(fú)定位精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系統是(shì)産生和分配工作(zuò)油液的裝置，并使(shi)主機實現各種動(dòng)作。油箱為鋼闆焊(han)接件，采用封閉結(jie)構。箱内裝🔴有過濾(lü)器，箱壁開有窗孔(kǒng)以便清洗油箱；設(she)有液位計，油箱上(shàng)面🚩裝有集成體、油(yóu)泵電機組等。本機(ji)液壓系統使用👄的(de)主要液壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系統采(cǎi)用一台4級的電動(dòng)機經聯軸器各驅(qu)動一台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為🥰液壓系統提(ti)供壓力油。

主油泵(bèng)采用國産恒功率(lü)軸向柱塞泵，該泵(beng)較大的特點是随(sui)♉着🔴系統壓力升高(gāo)，流量成正比減小(xiǎo)，保持功率👨‍❤️‍👨不變，有(you)效節約能源。

5液壓(ya)集成控制閥

液壓(ya)集成控制閥采用(yong)國産二通插裝閥(fá)集中控制🌈，具有♋調(diao)壓、換向、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢速轉換(huan)、超壓保護等作用(yòng)。主缸⁉️下腔♊控制塊(kuai)上設有二級防滑(hua)塊下落裝置🌂及安(an)全閥，當滑塊在任(rèn)意位置停止時，該(gai)裝💋置自動關閉，确(què)保滑塊的可靠性(xìng)和安全性；當其下(xià)腔由于閥塊🐕卡死(sǐ)而封閉時，旁路安(ān)全閥及時起排油(you)作用，避免安全事(shi)故發生。

6充液閥

充(chong)液閥安裝在主油(you)缸頂部，當滑塊依(yi)靠自重快速👌下行(háng)時，泵的來油不能(néng)及時供應主油缸(gang)上腔，此時🌈主油🤞缸(gāng)上腔形成負✏️壓吸(xī)開充液閥主閥，使(shǐ)充液筒🤞内油液🥰大(dà)量流入主腔，從而(ér)達到滑塊快速下(xia)行的速度要求，當(dāng)滑塊回程時，控制(zhi)油液先頂開預洩(xiè)小閥芯，使主缸上(shang)腔卸壓後，然後打(da)開充液閥主閥，使(shi)🤞主缸上腔油液排(pái)回沖液箱内，再經(jing)過回油管流入油(you)箱。

7電氣系統

整個(ge)電氣系統分為動(dòng)力部分和控制部(bù)分。

8動力部分

采用(yòng)三相四線制交流(liu)380V電源，由自動空氣(qì)開關、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接觸器(qì)和驅⛱️動油泵用的(de)三相鼠籠型感應(yīng)電動機組成🐆，電機(ji)采用🐇Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分

控制(zhì)部分：采用全觸摸(mō)屏移動組合控制(zhì)組成，主控👨‍❤️‍👨制🥵台放(fang)置在主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電🧑🏽‍🤝‍🧑🏻噴塑(sù)，其内☔部裝有PLC可編(bian)程控制器及其他(ta)控制元件等。面闆(pǎn)上各種控制按鈕(niu)及功🚶‍♀️能轉換開關(guān)、各電機啟停按鈕(niǔ)、各部分監視指示(shi)燈及🌈計數器等㊙️。移(yi)動操作台主要用(yòng)于數控自動操作(zuò)，其📞上設緊🏃‍♂️急停止(zhi)♉按鈕等。

——控制裝置(zhì)：采用PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自動兩(liang)種操作方式；

——工作(zuò)方式：普通壓機和(he)沖床交換。