液壓數控快(kuai)速沖床性能、特(tè)點概述：

數控液(yè)壓沖床是機械(xie)沖床的換代産(chǎn)品，它集合了沖(chòng)⛹🏻‍♀️床和單柱液壓(yā)機的優勢。既可(ke)以沖孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也可以(yi)做拉伸🔅，成型。真(zhen)正實現了一機(ji)多用。

數控液壓(ya)沖床采用了plc集(jí)中控制，全觸摸(mō)屏操作。可手動(dòng)和自動自由控(kong)制❄️，機器運😍行更(gèng)平穩，噪音小，精(jing)度高。危險系數(shu)為0。

如果配上自(zi)動送料無需人(rén)工操作，真正實(shí)現了一人多機(jī)的操作。

設備所(suǒ)有技術均采用(yòng)程序操作，行程(chéng)，速度，拉伸，無需(xū)人工調節。

适用(yòng)對象如下：

汽車(chē) 冶金 航空 船舶(bo) 日用五金 家電(dian)建材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附屬(shǔ)功能：壓力顯示(shi)、計數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯示(shi)、時間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順序(xu)：普通沖床使用(yòng)

快速下行---加壓(yā)沖裁--快速回程(cheng)---恢複遠點

普通(tōng)壓機使用

快速(su)下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複原(yuan)點

液(yè)壓數控快速沖(chong)床主要結構及(ji)功能介紹：

本液(ye)壓機由主機、液(ye)壓系統、電氣控(kòng)制系統和輔助(zhù)部🛀🏻分組成。

1主機(ji)

主機部分由機(ji)身、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝置(zhi)等組成。

2機身

機(ji)身結構件采用(yong)Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用(yong)退火處理消除(chú)内應🚶‍♀️力，并進行(hang)抛丸處理。滑塊(kuai)及工作台墊闆(pan)均有T形槽，可以(yǐ)使用T形槽用螺(luo)栓，以便安裝模(mó)具（T形槽及中心(xīn)距尺寸需經客(kè)🥵戶确認）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優質鑄件(jian)鑄造而成，然後(hou)保持200°進行去應(ying)力🔴處理，滑塊置(zhì)于機身中間，其(qí)上平面與主缸(gāng)連接；滑塊下平(píng)面加工👅有T形槽(cáo)，用以固定模具(ju)；滑塊采用矩形(xíng)導軌，從而保證(zhèng)滑塊導向精度(du)，剛性好，精度保(bǎo)持性好🙇🏻，滑塊具(jù)有很好的剛性(xing)，能滿足定程壓(ya)制的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油缸(gang)為機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在機(ji)架上，通📧過油缸(gang)鎖母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行耐(nài)磨處理，油缸均(jun1)選用進口的🈲密(mi)封❄️件密封，使用(yong)壽命長，密封性(xing)能♊可靠，重複定(dìng)位精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系統(tong)是産生和分配(pei)工作油液的裝(zhuang)置，并使主機實(shí)現各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉結(jie)🈲構。箱内裝有過(guò)濾器，箱壁開有(you)窗孔以便清洗(xi)油箱♈；設有液位(wèi)計，油箱上面裝(zhuāng)有集成體、油泵(bèng)電機組等。本機(jī)液壓系統使用(yòng)的主要液壓元(yuan)件：

5油泵電機組(zu)

系統采用一台(tai)4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液壓系統(tǒng)提供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國産(chǎn)恒功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較大(dà)的特點是随着(zhe)系統壓力升高(gao)，流量成正比減(jian)小，保持功率㊙️不(bú)變，有效節約能(neng)源。

5液壓集成控(kong)制閥

液壓集成(chéng)控制閥采用國(guó)産二通插裝閥(fa)集中控制🔞，具有(yǒu)💃調壓、換向、保壓(ya)、卸荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓保(bao)♍護等作用。主缸(gang)下腔控制塊上(shàng)設有二級防滑(huá)塊下落裝置及(ji)安全閥，當滑塊(kuai)在任意位置♍停(tíng)止時，該裝置自(zi)動關閉，确保滑(huá)❄️塊的可靠性和(he)安全性；當其下(xia)腔由于閥塊🧑🏽‍🤝‍🧑🏻卡(kǎ)死而封閉時，旁(páng)路安全🧑🏽‍🤝‍🧑🏻閥及時(shi)起排☁️油作用，避(bì)免安全事故發(fa)生。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主油(yóu)缸頂部，當滑塊(kuài)依靠自重快速(su)下行時💋，泵的來(lái)油不能及時供(gong)應主油缸上腔(qiang)，此時主油缸上(shàng)腔形成負壓吸(xī)♋開充液閥主閥(fá)，使充液筒❗内油(you)液大量流💃入主(zhǔ)腔🥰，從而達到滑(hua)塊⁉️快速下行的(de)速度要求📱，當滑(hua)塊回⛹🏻‍♀️程時，控制(zhì)油液先頂開預(yù)洩小閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸壓後(hòu)，然後打開充液(ye)閥主閥，使主缸(gāng)上腔油🈚液排回(hui)沖液箱内🤞，再經(jing)過回油管流入(rù)油箱。

7電氣系統(tong)

整個電氣系統(tǒng)分為動力部分(fen)和控制部分。

8動(dòng)力部分

采用三(sān)相四線制交流(liu)380V電源，由自動空(kong)氣開關、斷路器(qì)、熱繼電器、交流(liú)接觸器⁉️和驅動(dong)油泵用的三相(xiang)鼠籠型感應電(diàn)動機組成，電機(ji)采用Y-△啟動，安全(quan)可靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采用(yòng)全觸摸屏移動(dòng)組合控制組成(chéng)，主控制🤟台放置(zhi)在主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷軋(zha)鋼闆制作，靜電(diàn)噴塑🛀🏻，其内部裝(zhuang)有PLC可編程控制(zhi)器及其他控制(zhì)元件等。面闆上(shang)各種控制按鈕(niu)及功能轉換開(kāi)關、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分監(jian)視指示燈及💃🏻計(ji)數器等。移動操(cao)作台主要用于(yu)數控自動操作(zuò)，其👄上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控制(zhì)裝置：采用PLC可編(bian)程序控制器控(kòng)制；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工作(zuò)方式：普通壓機(ji)和沖床交換。