液(yè)壓數控快(kuài)速沖床性(xing)能、特點概(gai)述：

數控液(yè)壓沖床是(shi)機械沖床(chuáng)的換代産(chan)品，它集合(hé)了沖🍓床和(hé)單柱液壓(ya)機的優勢(shì)。既可以沖(chong)孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也(ye)可以做拉(lā)伸，成型。真(zhēn)正🔞實現了(le)一機多用(yong)。

數控液壓(ya)沖床采用(yong)了plc集中控(kong)制，全觸摸(mō)屏操作。可(kě)手動和自(zi)動自由控(kong)制，機器運(yun)行更平穩(wen)，噪音小，精(jing)度高。危險(xian)系數為0。

如(ru)果配上自(zi)動送料無(wú)需人工操(cāo)作，真正實(shí)現了一人(rén)🥵多機的操(cao)作。

設備所(suǒ)有技術均(jun1)采用程序(xù)操作，行程(cheng)，速度，拉伸(shen)，無需人工(gong)調節。

适用(yong)對象如下(xià)：

汽車 冶金(jin) 航空 船舶(bó) 日用五金(jin) 家電建材(cái) LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志(zhi)

附屬功能(neng)：壓力顯示(shi)、計數顯示(shì)、行程顯示(shì)、速度顯示(shi)、時🌐間顯🌂示(shì)、 故障顯示(shì)

動作順序(xù)：普通沖床(chuáng)使用

快速(su)下行---加壓(ya)沖裁--快速(sù)回程---恢複(fu)遠點

普通(tōng)壓機使用(yong)

快速下行(háng)----快轉慢----開(kāi)始壓制---保(bǎo)壓-----快速回(hui)程----恢複原(yuán)點

液壓數(shù)控快速沖(chòng)床主要結(jie)構及功能(neng)介紹：

本液(yè)壓機由主(zhu)機、液壓系(xi)統、電氣控(kong)制系統和(hé)輔助部分(fen)組成。

1主機(ji)

主機部分(fen)由機身、主(zhu)缸、冷卻系(xi)統，及限程(chéng)裝置等組(zǔ)成。

2機身

機(jī)身結構件(jian)采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接(jie)結構，焊後(hòu)采用退火(huǒ)處理消除(chú)内應♊力🔞，并(bìng)🙇🏻進行🌈抛丸(wan)處理。滑塊(kuai)及工作台(tái)墊闆均有(yǒu)T形槽，可以(yǐ)使用T形槽(cao)用螺栓，以(yǐ)便安裝模(mo)具（T形槽及(jí)中心距尺(chi)寸需經客(ke)戶确認）。

——滑(hua)塊、    滑塊由(you)優質鑄件(jiàn)鑄造而成(cheng)，然後保持(chi)200°進行去✉️應(ying)力處理，滑(hua)🛀塊置于機(jī)身中間，其(qi)上平面與(yǔ)主缸連接(jiē)；滑⭐塊下🈚平(píng)面加工有(yǒu)T形🔞槽，用以(yǐ)固定模具(jù)；滑塊采用(yong)矩形✂️導軌(gui)，從而保證(zheng)滑塊導向(xiàng)精度，剛性(xing)好，精度保(bao)持性好，滑(huá)塊具有很(hen)好的剛性(xing)，能滿足定(dìng)程壓制的(de)要求。

3主油(you)缸

本機主(zhǔ)油缸為機(ji)械擋塊缸(gāng)，油缸安裝(zhuāng)在機架上(shang)，通過👣油缸(gang)鎖🈲母鎖緊(jǐn)，活塞杆表(biao)面進行耐(nai)磨處理，油(you)缸🈲均選🤩用(yong)進口的✉️密(mi)封件密封(fēng)，使用壽命(ming)長，密封性(xing)能可靠，重(zhong)複定位精(jīng)度高。

4液壓(ya)系統

液壓(yā)系統是産(chǎn)生和分配(pei)工作油液(yè)的裝置，并(bing)使主機實(shí)現🧑🏽‍🤝‍🧑🏻各⭐種動(dong)作。油箱為(wei)鋼闆焊接(jiē)件，采用封(feng)閉結😄構。箱(xiāng)内裝有過(guo)濾器，箱壁(bi)開有窗孔(kǒng)以便清洗(xi)油箱；設有(you)液位計，油(yóu)🔅箱上面裝(zhuang)有集成體(ti)、油泵電機(jī)組等。本機(ji)液壓系統(tong)使用的主(zhǔ)要液壓元(yuan)件：

5油泵電(dian)機組

系統(tong)采用一台(tái)4級的電動(dòng)機經聯軸(zhóu)器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為(wéi)液壓系統(tǒng)提🈲供壓力(li)油。

主油泵(bèng)采用國産(chǎn)恒功率軸(zhóu)向柱塞泵(bèng)，該泵較大(dà)的特點是(shi)随着👈系統(tong)壓力升高(gao)，流量成正(zhèng)比減小，保(bǎo)持功率不(bú)變，有效節(jiē)約能源。

5液(ye)壓集成控(kong)制閥

液壓(yā)集成控制(zhi)閥采用國(guó)産二通插(chā)裝閥集中(zhōng)控制，具有(you)調壓🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、換向(xiàng)、保壓、卸荷(he)、支撐、快慢(màn)速轉換、超(chao)壓保護等(deng)作用。主缸(gāng)下腔控制(zhi)塊上設有(yǒu)二級防滑(huá)塊下🧑🏾‍🤝‍🧑🏼落裝(zhuang)置及安全(quan)✉️閥，當滑塊(kuai)在任意位(wei)置停止時(shí)，該裝🐪置自(zi)動關閉，确(que)保滑塊的(de)可靠性和(he)安全性；當(dāng)其下腔由(you)于閥塊卡(kǎ)死而封閉(bi)時，旁路安(ān)全閥及時(shi)起排油作(zuo)用，避免安(ān)全事故發(fa)生。

6充液閥(fa)

充液閥安(an)裝在主油(you)缸頂部，當(dang)滑塊依靠(kao)自重快速(su)👄下🚶‍♀️行時🔴，泵(bèng)的🔱來油不(bu)能及時供(gòng)應主油缸(gāng)上腔，此時(shí)主油缸上(shàng)腔形成負(fù)壓吸❄️開充(chong)液閥主閥(fá)，使充液筒(tǒng)内油液🈲大(da)量流入主(zhu)腔🔴，從而達(da)到滑塊快(kuài)速下行的(de)🛀速度要求(qiu)🏃🏻‍♂️，當滑塊回(hui)程時，控制(zhi)油液先頂(ding)✌️開預洩小(xiǎo)閥芯，使主(zhu)缸上腔卸(xiè)壓後，然後(hou)打開充液(yè)閥主閥，使(shi)✔️主缸上腔(qiāng)油液排回(huí)沖液箱内(nei)，再經過回(huí)油管流入(rù)油箱。

7電氣(qì)系統

整個(gè)電氣系統(tong)分為動力(li)部分和控(kong)制部分。

8動(dong)力部分

采(cai)用三相四(sì)線制交流(liu)380V電源，由自(zì)動空氣開(kai)關、斷路器(qì)、熱繼電器(qi)、交流接觸(chu)器和🌍驅動(dòng)油泵用的(de)三相鼠籠(lóng)型感應電(dian)動機組成(cheng)，電機🥰采用(yong)Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制(zhì)部分

控制(zhì)部分：采用(yòng)全觸摸屏(píng)移動組合(he)控制組成(chéng)，主控制台(tai)放置在🆚主(zhu)機左側。電(dian)氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆(pǎn)制作😄，靜電(dian)噴塑，其内(nei)部裝有PLC可(ke)編程控制(zhi)器及其他(ta)控制元件(jiàn)等。面闆上(shang)各種控制(zhì)🤩按鈕及功(gong)能轉換開(kai)關、各電機(jī)啟停按鈕(niǔ)、各部分⭕監(jiān)視指示📱燈(deng)及🐆計數🏃🏻‍♂️器(qi)等。移動操(cao)作台主要(yào)用于數控(kòng)自動操作(zuo)，其上設緊(jǐn)🐇急停止按(àn)鈕等。

——控制(zhì)裝置：采用(yong)PLC可編程序(xu)控制器控(kong)制；

——操作方(fāng)式：點動、全(quan)自動兩種(zhong)操作方式(shì)；

——工作方式(shì)：普通壓機(jī)和沖床交(jiao)換。