Y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(yè)壓機主要(yào)零件配套(tào)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(men)子

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cai)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(lěng)擠金屬零(ling)件成型，塑(su)料制品及(jí)粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本(ben)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tǒng)，并采用按(àn)鈕🛀🏻集中💔控(kong)制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dong)三種操作(zuo)方💰式。本機(ji)器的工作(zuo)壓力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均😘可(ke)根據工藝(yi)需⛷️要進行(háng)調整。并能(neng)完成定壓(yā)及定程成(cheng)型兩種工(gōng)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制後(hòu)具有保壓(yā)和延時自(zì)動回程動(dong)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhǔ)要結構概(gai)述

本機器(qi)由主機及(ji)控制機構(gou)兩大部分(fèn)組成。通過(guo)管路及電(dian)器裝置聯(lian)系起來構(gòu)成一整體(ti)。主機部分(fen)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(chéng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xi)統及電器(qi)操縱箱等(deng)部分組成(cheng)。現将各部(bu)分結構和(hé)作用分述(shù)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(you)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luó)母等組成(cheng)，依靠四個(ge)立柱作為(wéi)主架，上橫(heng)梁及工作(zuò)台鎖緊螺(luo)母⚽緊固于(yu)兩端。機器(qi)精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上(shang)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luo)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(you)連接法蘭(lan)和螺栓連(lián)接，依靠四(si)柱㊙️作導向(xiang)上下⁉️運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tao)。滑塊及工(gong)作台表面(miàn)均有T形槽(cáo)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huo)塞下端用(yong)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄🚶鐵或(huò)鋅基合金(jin)作導向用(yong)。活塞頭外(wài)圓✉️處裝有(you)方向相反(fan)的密封環(huán)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gang)内形成上(shàng)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fèn)也裝有密(mi)🆚封圈，借助(zhu)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xia)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yú)工作台中(zhong)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jié)✉️構👈與主缸(gang)基本相同(tong)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(ji)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控制系🐉統(tong)等組🏃‍♀️成，它(tā)是産生和(he)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機實🔴現(xian)各種動♈作(zuo)的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bing)設有清洗(xi)窗口，前端(duan)裝有液位(wèi)液♍溫計便(bian)于觀察油(yóu)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xiān)導控制閥(fa)四部分組(zǔ)⭕成。插件共(gòng)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhong)基本插件(jian)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為電磁(ci)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝👨‍❤️‍👨式(shì)控制蓋闆(pan)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及電磁(cí)✉️閥雙級調(diào)壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gou)布置緊湊(cou)、設計合理(li)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yú)主缸的上(shang)端，它由充(chong)液閥和充(chong)液油箱組(zǔ)成。當主缸(gāng)活塞快速(su)下行時，主(zhu)缸上腔形(xing)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fa)的閥芯🍓，主(zhu)缸上腔充(chong)液，回程時(shi)主缸下腔(qiang)🐆油液推動(dòng)主閥芯，使(shi)主⚽缸上腔(qiāng)之油流回(hui)充液油箱(xiāng)，充🔆液油箱(xiāng)上設有回(hui)油孔，控制(zhì)充✏️液油箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘的油(you)流回主🔞油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhi)❓架🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、撞塊、行(hang)程開關等(děng)組成。支架(jia)固定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台的右(you)側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面(mian)，行程開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程開關(guān)的位置，可(ke)控制滑塊(kuài)的運行位(wei)🥵置。

四、四柱(zhù)液壓機液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhu)電氣系統(tong)的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝🏃🏻‍♂️動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)方式比較(jiao)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放🐪手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現快速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接觸(chù)工件📞加🈚壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(cheng)🌈完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(jì)電器💯調定(dìng)♍，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)🈲卸☀️壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能使(shi)滑㊙️塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(yā)蓋👄闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即👉實現(xian)💜頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)🍉油進🏒入✌️油(yóu)🤟箱，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(sì)柱液壓機(jī)電氣系統(tong)概述

（一）概(gài)述

本機電(dian)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(yā)是通過控(kòng)制變壓器(qì)得到的。另(ling)外，電磁閥(fá)動作電路(lù)為⭐交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱。安(ān)裝在主機(jī)右前側。控(kòng)制箱🛀面闆(pǎn)☂️上設有時(shí)間繼電器(qi)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(děng)，可實現🈲對(dui)壓機的集(ji)中控制。同(tóng)時可通過(guo)各種指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuang)有電源🌈開(kāi)關、自動🔴開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jian)繼電器、變(biàn)壓器等控(kòng)制電路。

考(kao)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liang)個分線器(qi)，另外安裝(zhuang)于主機和(he)動力機構(gòu)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交流㊙️濕(shī)式電磁👅閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qì)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。