冷彎成(chéng)型生産線是(shi)通過順序配(pèi)置的多道次(ci)成型軋輥，把(bǎ)卷🈲材🐉、帶材、型(xing)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲(qu)，以制成特定(dìng)斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dao)次平均受力(lì)原則，全線滾(gun)輪平均受力(lì)，磨損均衡🔞，延(yán)長❌軋♍輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xing)能，但具體的(de)強度與硬🌈度(dù)🔅是🐅矛盾的，熱(re)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火⭐後，兩次(ci)甚至三次回(huí)火才能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(cheng)型後的🌈圓弧(hu)🐅位，在後道次(cì)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xíng)的圓弧，通過(guo)上下軋輥或(huo)橫輪，進行有(you)效管束保護(hù)，不然，材料在(zài)拉伸過程中(zhōng)圓弧位一定(ding)會變化，R變小(xiao)成為三角形(xing)，鋼💋珠不到底(dǐ)❓，兩點接觸産(chan)生噪音🏃🏻‍♂️，R變大(da)時，配合軌産(chan)生晃動，滑軌(gui)使用時軌迹(jì)模糊，受力不(bú)均，滑軌變形(xing)，縮短壽🈲命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wen)題，生産中經(jing)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuo)右⛷️偏擺的問(wèn)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shou)不對稱，左邊(biān)受♌力大，材料(liao)往右邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(dà)，材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a：變形區中性(xing)層計算準确(que)，變形區内用(yong)料計算準确(què)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，滾輪加工對(duì)稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下🔞滾🏃輪(lun)各區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cái)料咬入前，應(yīng)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhi)引導斜口，在(zai)穩定受壓前(qian)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhǔ)要是受力不(bu)平衡産生的(de)，左右受力不(bú)平衡，左右彎(wān)曲，上下受力(li)不平衡，産生(shēng)扭🈚曲。解決方(fang)法：設💋計受🐇力(lì)均衡，加工準(zhǔn)确，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shì)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yong)工具⛷️在投影(yǐng)儀💛下，放大20倍(bèi)進行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jìng)向跳動在0.04MM以(yi)内🐉外，保證主(zhu)軸不會左右(you)竄動，普通球(qiu)軸承自身👉存(cún)在間隙，在精(jing)确傳動中不(bú)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(ding)制冷彎成型(xíng)生産線