冷彎成(chéng)型生産線(xian)是通過順(shùn)序配置的(de)多道次成(cheng)型軋輥，把(bǎ)卷材✉️、帶材(cái)、型材等金(jīn)屬闆帶不(bu)斷地進行(háng)橫向彎曲(qu)，以🏃制成特(te)定斷面型(xíng)材的塑性(xing)加工工藝(yì)的機械。
以(yi)鋼珠滑軌(gui)機軋輥設(shè)計制造特(tè)點：
1、各道次(ci)平均受力(lì)原則，全線(xiàn)滾輪平均(jun)受力，磨損(sun)均衡🌈，延長(zhang)軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥(gun)采用C12MoV 材料(liào)是利用其(qi)耐磨性能(neng)，但具體的(de)強度與🌈硬(yìng)度⛱️是🔴矛❗盾(dùn)的，熱處理(lǐ)時要利用(yong)C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩(liang)次甚至三(san)次回火才(cai)能達到硬(ying)度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是(shì)滑軌核心(xin)部位，前幾(ji)道壓成型(xíng)後的圓弧(hú)位，在後道(dào)次軋折立(li)邊時，應對(duì)已成型的(de)圓弧，通過(guo)上🌈下軋輥(gun)或橫輪🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，進(jin)行有效管(guǎn)束保護，不(bú)然，材料在(zài)🛀🏻拉伸過程(chéng)中圓弧位(wèi)一🔞定會變(bian)化，R變小成(cheng)為❤️三角形(xíng)，鋼珠不到(dào)底⭕，兩點接(jiē)觸産生噪(zào)音，R變大時(shi)，配合軌産(chǎn)生晃動，滑(hua)軌使用時(shi)軌迹模糊(hú)，受力不均(jun1)，滑軌變形(xing)，縮短壽命(mìng)。
4、滾壓穩定(dìng)性問題，生(sheng)産中經常(chang)碰到材料(liào)在滾道中(zhong)左右偏擺(bǎi)的問題，實(shí)際上是單(dān)組滾輪受(shòu)不對稱，左(zuo)🔴邊受力大(dà)，材料往右(yòu)邊偏⭐擺；右(you)邊受力大(dà)，材料往左(zuo)邊偏擺
解(jie)結的方法(fa)是編輯
a：變(bian)形區中性(xìng)層計算準(zhǔn)确，變形區(qū)内用料計(ji)算準确，滾(gǔn)輪加工對(dui)稱度好。
b：不(bú)變形區域(yu)盡量不受(shou)壓（如滑軌(gui)底部），裝配(pèi)時上下滾(gǔn)輪各區域(yù)間 隙保持(chi)一緻。
c：材料(liao)咬入前，應(yīng)根據前道(dào)滾壓狀态(tài)，設置引導(dao)斜口，在穩(wěn)定受壓前(qian)，材料在滾(gun)内滑移平(píng)穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭曲(qǔ)的問題，主(zhu)要是受力(lì)不平衡産(chǎn)生的，左右(yòu)📐受力不平(ping)衡，左右彎(wan)曲，上下受(shòu)力不平衡(heng)，産㊙️生扭🐇曲(qu)。解決方法(fǎ)：設計受力(lì)均衡，加工(gong)準确，安裝(zhuāng)調整方便(biàn)。
6、滾輪加工(gōng)準确度是(shì)關鍵，為此(ci)，專門制作(zuo)專用工具(ju)在投影儀(yi)下🐕，放大20倍(bei)進行檢測(cè)。

7、主傳動邊(bian)，采用滾子(zǐ)錐軸承，确(què)保主軸徑(jing)向跳動在(zai)0.04MM以内外，保(bǎo)證主軸不(bú)會左右竄(cuan)動，普通球(qiú)軸承自身(shēn)存在間隙(xì)，在精确傳(chuán)🌈動中不能(neng)避免軸向(xiàng)竄動。

非标定制(zhì)冷彎成型(xíng)生産線