冷彎成(chéng)型生産線是(shi)通過順序配(pei)置的多道次(ci)成型軋輥🐇，把(ba)卷材🎯、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pǎn)帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲(qǔ)，以制成特定(ding)斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(li)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(li)，磨損均衡，延(yan)長軋🈲輥👉使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度與硬度(dù)是矛盾的，熱(re)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩次(ci)甚至三次回(hui)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(chéng)型後的圓弧(hu)位，在後道次(ci)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xíng)的圓弧，通過(guò)上下軋輥或(huò)橫輪‼️，進行有(you)效管束保護(hù)，不然‼️，材料在(zài)拉伸過程中(zhong)圓弧位一定(ding)會變化，R變小(xiǎo)成為三角形(xíng)，鋼珠不到底(di)，兩點接觸産(chǎn)生噪音，R變大(dà)時，配♊合軌産(chǎn)生晃動，滑軌(guǐ)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bú)均，滑軌變形(xíng)，縮短壽🛀命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuǒ)右偏擺的問(wèn)題，實際上是(shì)單組滾輪受(shou)不對稱，左👈邊(biān)受力大，材料(liào)往右邊偏擺(bai)；右邊受力大(da)，材料往左邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xìng)層計算準确(que)，變形區内用(yong)料計算準确(què)，滾輪🌈加工對(dui)稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下♻️滾輪(lun)各區❤️域間 隙(xì)保持一緻。
c：材(cái)料咬入前，應(yīng)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在(zài)穩定受壓💋前(qián)，材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bu)平衡産生的(de)，左右受力🎯不(bu)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(lì)不平衡，産生(shēng)扭曲。解決方(fāng)😄法：設計受力(li)均衡，加工準(zhǔn)确，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yòng)工具在投影(ying)🛀儀🤩下，放大20倍(bèi)進行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jìng)向跳動在💃0.04MM以(yi)内外，保證主(zhǔ)軸不會左右(you)竄動，普通球(qiu)軸承自身存(cun)在間隙，在精(jīng)确傳動中不(bú)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(ding)制冷彎成型(xing)生産線