冷彎成型生(sheng)産線是通過(guò)順序配置的(de)多道次成型(xíng)軋🐉輥，把❤️卷材(cai)、帶材、型材等(deng)金屬闆帶不(bu)斷地進行橫(héng)向彎曲，以制(zhi)成特定斷面(mian)型材的塑性(xìng)加工工藝的(de)🌈機械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋輥(gun)設計制造特(tè)點：
1、各道次平(píng)均受力原則(ze)，全線滾輪平(píng)均受力，磨損(sǔn)均💃衡，延長軋(zha)輥使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用C12MoV 材(cái)料是利用其(qi)耐磨性能，但(dan)具體的強度(dù)🤞與硬度是矛(mao)盾的，熱處理(li)時要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬火(huo)後，兩🏃次甚至(zhì)三次回火才(cai)能達到硬度(dù)。
3、軌道圓弧部(bu)位是滑軌核(he)心部位，前幾(ji)道壓成型後(hòu)的圓㊙️弧位，在(zai)後道次軋折(she)立邊時，應對(dui)已成型的圓(yuan)弧，通過上下(xià)軋🤟輥或橫輪(lun)，進行有效管(guan)束保護，不然(rán)，材料在拉伸(shen)過程中圓⛹🏻‍♀️弧(hú)位一💁定會變(bian)化，R變小成為(wei)三角形，鋼🧑🏽‍🤝‍🧑🏻珠(zhu)不到底，兩點(diǎn)接觸産生噪(zào)音，R變大時，配(pèi)合軌産生晃(huǎng)動，滑軌使用(yong)時軌迹模糊(hu)，受力不均，滑(hua)🚩軌變形，縮短(duǎn)👨‍❤️‍👨壽命。
4、滾壓穩(wen)定性問題，生(shēng)産中經常碰(peng)到材料在滾(gun)道中左右偏(piān)擺👅的問題，實(shí)際上是單組(zu)滾輪受不對(dui)稱，左邊受力(li)大🌈，材料往右(you)邊偏擺；右邊(bian)受力大，材料(liào)往左邊偏擺(bai)
解結的方法(fa)是編輯
a：變形(xing)區中性層計(jì)算準确，變形(xing)區内用料計(jì)算準确🎯，滾輪(lún)加工💁對稱度(du)好。
b：不變形區(qū)域盡量不受(shou)壓（如滑軌底(di)部），裝配時上(shang)下滾輪各區(qū)域間 隙保持(chí)一緻。
c：材料咬(yao)入前，應根據(ju)前道滾壓狀(zhuang)态，設置引導(dǎo)斜口，在穩定(dìng)受壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻前，材料(liào)在滾内滑移(yi)平穩。
5、生産中(zhong)彎曲扭曲的(de)問題，主要是(shi)受力不平衡(heng)産生的，左右(yòu)🧡受力不平衡(héng)，左右彎曲，上(shang)下受力不平(ping)衡，産生扭曲(qǔ)。解決方法：設(shè)計受力均衡(heng)，加工準确，安(ān)裝調♌整方便(biàn)。
6、滾輪加工準(zhǔn)确度是關鍵(jiàn)，為此，專門制(zhi)作專用工具(ju)在投影儀下(xià)，放大20倍進行(hang)檢測。

7、主傳動(dòng)邊，采用滾子(zi)錐軸承，确保(bao)主軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以内外(wai)，保❤️證主軸不(bu)會左右竄動(dòng)，普通球軸承(chéng)自身存在間(jian)隙，在精确傳(chuan)動中不能避(bi)免軸向竄動(dòng)。

非标定制冷(leng)彎成型生産(chan)線