液(ye)壓泵站是由(yóu)液壓油泵、驅(qu)動用電動機(ji)、油箱、方向閥(fa)、節流閥、溢💯流(liú)閥等構成的(de)液壓源裝置(zhi)或包括控制(zhì)閥在内的液(yè)🙇‍♀️壓裝置。按驅(qu)動裝置要求(qiú)的流向、壓力(lì)和流量供油(yóu)，适用于驅動(dòng)裝置與液壓(yā)站分離的各(ge)種機械上，将(jiang)液壓站與驅(qū)動裝置（油缸(gang)或馬達）用油(you)管相連，液壓(yā)系統即🏃🏻可實(shí)現各種規定(ding)的動作。
液壓(ya)站一般是為(wéi)大中型工業(ye)生産的機械(xiè)運行提供潤(rùn)滑🔴、動力的機(jī)電裝置。
使用(yòng)液壓系統是(shì)由于液壓系(xì)統在動力傳(chuán)遞中具㊙️有用(yong)途㊙️廣、效率高(gāo)和構造簡單(dan)的特點。液壓(ya)系統的主要(yào)🔞任務就是🤞将(jiang)動力從一種(zhong)形式轉變成(chéng)另一種形式(shi)
液壓站又稱(cheng)液壓泵站，電(dian)機帶動油泵(beng)旋轉，泵從油(you)箱中吸油後(hòu)打油，将機械(xiè)能轉化為液(ye)壓油的壓力(lì)能，液壓油通(tōng)過集成塊（或(huo)閥組合）被液(ye)壓閥實現了(le)方向、壓力、流(liú)量調節後📐經(jīng)外接管路傳(chuan)輸到液壓機(jī)械的油缸或(huò)油馬達✔️中，從(cong)而控✨制了液(ye)動機方向的(de)變換、力量的(de)大小及速度(du)🐕的快慢，推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。
液壓(yā)站是獨立的(de)液壓裝置，它(tā)按驅動裝置(zhi)（主機）要求供(gòng)💋油，并控制油(yóu)流的方向、壓(ya)力和流量，它(ta)适用于主機(ji)與液壓裝置(zhì)可分離🈲的各(ge)種液壓機械(xie)下，由電機帶(dài)動油泵旋🏃🏻轉(zhuan)，泵從🔆油箱中(zhōng)吸油後打油(you)，将機械能轉(zhuan)化為液壓油(yóu)的🐇壓力能。
用(yòng)戶購買後隻(zhī)要将液壓站(zhan)與主機上的(de)執行機構（油(you)缸和油馬達(da)）用油管相連(lian)，液壓機械即(jí)可實現各種(zhǒng)規定的動作(zuo)👈、工作循環
液(yè)壓站的結構(gou)形式，主要以(yǐ)泵裝置的結(jie)構形式、安裝(zhuāng)🤩位🏃🏻置及冷卻(que)方式來區分(fen)。

液壓(yā)泵站的結構(gòu)安裝
按油泵(bèng)裝置的機構(gou)形式、安裝位(wei)置可分為：
1）上(shang)置立式：泵裝(zhuāng)置立式安裝(zhuang)在油箱蓋闆(pǎn)上，主要用于(yú)定量㊙️泵系統(tǒng)。
2）上置卧式：泵(bèng)裝置卧式安(an)裝在油箱蓋(gài)闆上，主要用(yòng)⁉️于變量泵系(xi)統，以便于流(liú)量調節。
3）旁置(zhì)式：泵裝置卧(wò)式安裝在油(you)箱旁單獨的(de)基礎上，旁置(zhi)式😘可裝✏️備備(bèi)用泵，主要用(yong)于油箱容量(liang)大250升，電機功(gōng)率7.5千瓦以💯上(shàng)的系統。

冷卻方式(shì)

1）自然冷卻：靠(kào)油箱本身與(yǔ)空氣熱交換(huàn)冷卻，一般用(yòng)于☁️油箱容👌量(liàng)小于250升的系(xi)統。
2）強迫冷卻(què)：采取冷卻器(qì)進行強制冷(leng)卻，一般用于(yú)油箱容量大(da)于🔞250升的系統(tǒng)。液壓站以油(you)箱的有效貯(zhu)油量度及電(dian)機功率為主(zhu)要技術參數(shu)。油箱容量共(gòng)有18種規格（單(dān)位：升/L）： 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列(liè)液壓站根據(ju)用戶要求及(ji)依據工況使(shi)用條件，可以(yi)做到：①按系統(tong)配置集成塊(kuai)，也可不帶集(jí)成塊；②可設置(zhi)冷卻器、加熱(re)器、蓄能器；③可(kě)設置電氣控(kong)制💜裝置，也可(kě)不帶電氣控(kong)制裝置 [1]  。

油箱形式(shi)

1）普通鋼闆：箱(xiāng)體采用5MM－6MM鋼闆(pan)焊接，面闆采(cai)用10－12MM鋼闆，若開(kāi)🥰孔過多🍓可适(shi)♋當加厚或增(zēng)加加強筋。
2）不(bu)鏽鋼闆：箱體(tǐ)選用304不鏽鋼(gang)闆，厚度2－3MM，面闆(pan)采用304不鏽鋼(gāng)闆厚度3－5MM，承🥰重(zhòng)部位增加加(jia)強筋。

3）普通鋼(gāng)闆油箱内部(bu)防鏽處理較(jiào)難實現，鐵鏽(xiù)進入油循環(huán)系統會造成(cheng)很多故障，采(cai)用全不鏽鋼(gāng)設計的油箱(xiang)則解決了這(zhe)一業界難題(ti)。

液壓(yā)泵站結構形(xíng)式
1）活塞式
單(dan)活塞杆液壓(yā)缸隻有一端(duān)有活塞杆。如(rú)圖所示是一(yi)種單活塞液(ye)壓缸。其兩端(duan)進出口油口(kou)A和B都可通壓(ya)力☔油或回油(you)，以實現雙🚶‍♀️向(xiàng)運動，故稱為(wéi)雙作用缸。
2）柱(zhu)塞式
①柱塞式(shì)液壓缸是一(yi)種單作用式(shi)液壓缸，靠液(yè)壓力隻能實(shi)現一個方向(xiang)的運動，柱塞(sai)回程要靠其(qí)它外力或柱(zhu)塞的自重；
②柱(zhù)塞隻靠缸套(tào)支承而不與(yǔ)缸套接觸，這(zhè)樣缸套極易(yì)加工，故适于(yú)做長行程液(yè)壓缸；
③工作時(shí)柱塞總受壓(yā)，因而它必須(xū)有足夠的剛(gang)度；
④柱塞重量(liang)往往較大，水(shuǐ)平放置時容(róng)易因自重而(ér)下垂，造成♈密(mi)封件和導向(xiàng)單邊磨損，故(gù)其垂直使用(yòng)更😄有利。
3）伸縮(suō)式
伸縮式液(yè)壓缸具有二(er)級或多級活(huó)塞，伸縮式液(yè)壓缸🌈中活塞(sai)伸出的順序(xu)式從大到小(xiao)，而空載縮回(huí)的順序則一(yi)般是從小到(dao)大。伸縮缸可(ke)實現較長的(de)行程，而縮回(hui)時長度較短(duan)❓，結構較為緊(jǐn)湊。此種液壓(yā)缸常用于工(gong)程機械和🧡農(nóng)業機械📱上。
4）擺(bai)動式
擺動式(shi)液壓缸是輸(shū)出扭矩并實(shí)現往複運動(dong)的執🌍行元件(jian)❤️，也✨稱擺動式(shì)液壓馬達。有(you)單葉片和雙(shuāng)葉片兩種形(xing)式。定子塊固(gù)定在缸體上(shang)，而葉片和轉(zhuan)子連接在一(yi)起。根據進油(yóu)方向，葉片将(jiang)帶動轉子作(zuo)往複擺動 。

二級制(zhì)動編輯

TY1S（B792S）、B157、TE130用于(yú)2JK、2JK/A、2JK/E型單繩雙筒(tong)系列提升機(ji)。
TY1D（B792D）、B159、TE131用于JK、JK/A、JK/E型單繩(sheng)單筒系列提(tí)升機和JKM－C、JKMD－C、JKM－A、JKMD－A、JKM－E、JKMD－E井塔(tǎ)式和落地式(shì)多💜繩提升機(ji)。
液壓延時二(èr)級制動液壓(ya)站：
TY3S（TK083S）、TE002用于單繩(sheng)雙筒系列提(ti)升機（提升機(ji)型号同上）。
TY3D（BTK083D）、TE003用(yòng)于單繩單筒(tong)系列提升機(ji)和多繩系列(lie)（塔式和落地(dì)式）提升機（提(ti)升機型号同(tóng)上） [1]  。
組成部件(jian)編輯
液壓泵(beng)站功能部件(jian)
液壓站是由(you)泵裝置、集成(cheng)塊或閥組合(he)、油箱、電氣盒(he)組合而🚩成，各(ge)部件功用如(ru)下：
泵裝置——上(shàng)裝有電機和(he)油泵，它是液(ye)壓站的動力(lì)源，将機械能(neng)轉化為液壓(ya)油的動力能(néng)。
集成塊——是由(you)液壓閥及通(tong)道體組合而(er)成。它對液壓(yā)油實行方向(xiàng)、壓力、流量調(diao)節。
閥組合——是(shì)闆式閥裝在(zài)立闆上，闆後(hou)管連接，與集(ji)成塊功能相(xiàng)🔆同。
油箱——是鋼(gāng)闆焊的半封(fēng)閉容器，上還(hai)裝有濾油網(wang)、空氣濾清器(qì)等，它用來儲(chǔ)油、油的冷卻(què)及過濾。
電器(qì)盒——分兩種形(xing)式：一種設置(zhi)外接引線的(de)端子闆；一🌏種(zhǒng)是配置了全(quán)套控制電器(qì)  。

液壓(ya)泵站元器件(jiàn)

⑴電動機、齒輪(lun)泵——為液壓系(xì)統提供驅動(dòng)力。
⑵電磁換向(xiang)閥——控制液壓(yā)油流方向，改(gǎi)變油缸的運(yùn)動方🈚向。
⑶電磁(ci)溢流閥——防止(zhǐ)整個液壓系(xi)統超壓，相當(dang)于安全🔱閥🐇，保(bao)護油泵和油(you)路系統的安(ān)全及保持液(ye)壓系統的壓(yā)力恒定。
⑷減壓(yā)閥——通過調節(jiē)減壓閥可以(yǐ)滿足不同的(de)工作機構需(xu)要不同工作(zuo)壓力的要求(qiú)，使二次油路(lu)壓力低于一(yi)次油路壓力(lì)。
⑸調速閥——對油(you)路進行節流(liú)調速，可改變(biàn)執行元件液(yè)壓缸的👉工作(zuò)速度。
⑹液壓油(yóu)過濾器——液壓(ya)站内有兩個(ge)濾油口。一個(ge)安裝在齒輪(lún)💋泵的吸油口(kǒu)處，以免吸入(ru)油箱液壓油(you)中的顆粒等(deng)雜質。另一個(ge)裝在系統的(de)液壓油輸送(sòng)管路上，達到(dào)清除液壓油(you)中的雜質，同(tóng)時也🔴可清除(chu)液壓油本身(shēn)化學變化所(suǒ)産生的膠質(zhi)、瀝青質、炭化(huà)的顆粒等。從(cóng)而起到防止(zhi)閥芯💔卡死、阻(zǔ)尼孔堵塞等(deng)故障🔆發生。管(guan)路系統✂️上設(she)有壓差報警(jǐng)裝置，濾芯堵(dǔ)塞時，發出電(diàn)訊号，此時應(yīng)清洗或更換(huàn)濾芯。
⑺壓力表(biǎo)——用于顯示液(ye)壓站的工作(zuo)壓力，以利于(yú)操作人員控(kòng)🈲制油壓。
⑻空氣(qì)過濾器——安裝(zhuāng)在油箱上，有(you)三重作用，一(yī)是防止空氣(qì)中的🏒污🔱染物(wù)質進入油箱(xiāng)；二是起換氣(qì)作用，避免油(you)泵出現吸💘空(kōng)現象；三是兼(jian)做液壓油補(bǔ)充口。
⑼油位計(ji)——安裝在油箱(xiāng)側面，顯示液(ye)壓油的液位(wèi)。
⑽溫度表——有的(de)油箱上裝有(yǒu)溫度表，顯示(shi)液壓油的溫(wēn)度。

⑾聯接管路(lu)——輸送液壓驅(qū)動力，大部分(fen)用鋼管，也有(yǒu)用耐壓膠管(guan)

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