液壓(yā)閥組是一種用壓(ya)力油操作的自動(dong)化液壓元件，它受(shou)配壓閥壓力油的(de)控制，通常與電磁(cí)配壓閥組合使用(yong)，可用📞于遠距離控(kong)制油、氣、水管路系(xì)統的通斷。常用于(yú)夾緊、控制、潤☂️滑等(deng)油路。有直動型與(yǔ)先導型之分，多用(yong)先導型。
液壓傳動(dòng)中用來控制液體(tǐ)壓力﹑流量和方向(xiang)的元件🛀🏻。其中控制(zhì)壓力的稱為壓力(lì)控制閥，控制流量(liàng)的稱為流量⭐控制(zhì)閥，控🈲制通﹑斷和流(liú)向的稱為方向控(kòng)制閥。
按控制方法(fǎ)分類：手動，電控，液(yè)控。
按功能分類：流(liu)量閥（節流閥、調速(su)閥，分流集流閥）、壓(ya)🌂力閥（溢流🈲閥，減壓(ya)閥，順序閥，卸荷閥(fá)）、方向閥（電磁換向(xiang)閥、手動換向閥、單(dān)向閥、液控單向閥(fá)）。
按安裝方式分：闆(pǎn)式閥，管式閥，疊加(jiā)閥，螺紋插裝閥，蓋(gài)闆閥。
按操縱方式(shì)分：手動閥，機動閥(fá)，電動閥，液動閥，電(diàn)液動閥等。

方向(xiàng)控制

按用途分為(wei)單向閥和換向閥(fa)。單向閥：隻允許流(liu)體在管道中單向(xiàng)接通，反向即切斷(duan)。換向閥：改變不同(tóng)管路間的通、斷關(guān)系。根據閥芯在閥(fá)體中的工作位置(zhì)數分兩位、三位等(deng)；根據所控制的通(tong)道數分兩通、三通(tong)、四通、五通等；根據(ju)閥芯驅動方式分(fen)手動，機動，電動，液(yè)動等‼️。60年代後期，在(zài)上述幾種液壓控(kong)制閥的基礎上又(you)研⭐制出電液比例(lì)控🏃‍♂️制閥。它的輸出(chū)量（壓力、流量）能随(suí)輸入♈的電信🙇‍♀️号連(lian)續變化。電液比例(li)控制閥按作用不(bu)同，相應地分為電(diàn)液比例壓力控制(zhi)閥﹑電液比例流量(liàng)控制閥和電🤩液比(bǐ)例方向控制閥等(děng)。
壓力控制
按用途(tu)分為溢流閥﹑減壓(ya)閥和順序閥。（1）溢流(liú)閥：能控♊制液👅壓系(xi)統在達到調定壓(ya)力時保持恒定狀(zhuang)态。用於過🚶載保護(hù)的溢流閥稱為安(an)全閥。當系統發生(shēng)故障，壓力🛀🏻升高到(dao)🐅可能造成破壞的(de)限定值時，閥口會(huì)🚶打開而溢✂️流，以保(bǎo)證系統的安全。（2）減(jian)壓閥🌈：能控制分🧑🏽‍🤝‍🧑🏻支(zhi)回路得到📱比主回(huí)路油壓低的穩定(dìng)壓力。減壓閥💜按它(ta)所控制的壓力功(gōng)能不同，又可分為(wei)定值減壓閥（輸出(chu)壓力為恒定值）﹑定(dìng)差減壓閥🐪（輸入與(yu)輸出壓力差為定(dìng)值）和定比減壓閥(fa)（輸入與輸出壓力(lì)間保持一定的比(bǐ)例）。（3）順序閥：能使一(yi)個執行元件（如液(ye)壓缸﹑液壓馬達等(děng)）動作以後，再按順(shun)序使其他執行元(yuan)件動作。
流量控制(zhi)

利用調節閥芯和(hé)閥體間的節流口(kou)面積和它所産生(sheng)的局部阻力對流(liu)量進行調節，從而(ér)控制執行元件的(de)運動📞速度。流量🐉控(kong)制閥按用途分為(wei)5種。（1）節流閥：在調定(dìng)節流口面積後，能(neng)使載荷壓力❌變化(hua)不大和🙇‍♀️運動均勻(yún)性要求不高的執(zhi)行元件的運動速(su)度基本上保持穩(wěn)定。（2）調速閥：在載荷(hé)壓力變化時能保(bǎo)持節流閥的進出(chu)⁉️口壓差為定值☀️。這(zhe)樣，在節流口面積(jī)調定以後，不論載(zǎi)荷壓力🏃🏻‍♂️如何變化(huà)，調速閥都能保持(chi)通過節流閥的流(liú)量不變，從而使執(zhi)行元件的運🌐動速(sù)度穩定。（3）分流閥：不(bu)論載荷大小，能使(shi)同一油源的兩個(ge)執行元件得到相(xiang)等流量的為等量(liàng)分流閥或同步閥(fa)；得到按比例分🤩配(pèi)流量的為比例分(fèn)流閥。（4）集流閥：作用(yong)與分流閥相反，使(shǐ)流入集流閥的流(liu)量按比例分配。（5）分(fen)流集流閥：兼具分(fen)☁️流閥和🏃🏻‍♂️集流閥兩(liǎng)種功能。

定制各種液壓閥(fá)組