液壓數(shù)控快速沖床性能(néng)、特點概述：

數控液(yè)壓沖床是機械沖(chòng)床的換代産品，它(tā)集合了沖床和單(dan)柱液壓機的優勢(shi)。既可以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也可以(yi)做拉伸，成型。真💞正(zhèng)實現了一機多用(yong)。

數控液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作。可手(shou)動和自動自由控(kòng)制，機器運行更平(ping)穩，噪音小，精度高(gao)。危險系數為0。

如果(guǒ)配上自動送料無(wú)需人工操作，真正(zheng)實現了一🍉人多機(jī)的操作。

設備所有(yǒu)技術均采用程序(xu)操作，行程，速度，拉(lā)伸，無需人工調節(jie)。

适用對象如下：

汽(qi)車 冶金 航空 船舶(bo) 日用五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網  沖孔(kǒng)标志

附屬功能：壓(ya)力顯示、計數顯示(shi)、行程顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順序：普(pu)通沖床使用

快速(sù)下行---加壓沖裁--快(kuài)速回程---恢複遠點(dian)

普通壓機使用

快(kuai)速下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快速(sù)回程----恢複原點

液壓數控快速(su)沖床主要結構及(ji)功能介紹：

本液壓(yā)機由主機、液壓系(xi)統、電氣控制系統(tǒng)和輔助部♋分組成(cheng)。

1主機

主機部分由(yóu)機身、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝置等(děng)組成。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構，焊後(hòu)采用退火處理消(xiao)除内應👈力，并進行(háng)抛丸處理。滑塊及(jí)工作台墊闆均有(you)T形槽，可以使用T形(xing)槽用螺栓，以便安(ān)裝模具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸👌需經客(ke)❓戶确認）。

——滑塊、    滑塊(kuai)由優質鑄件鑄造(zao)而成，然後保持200°進(jìn)行去應力處理，滑(huá)塊置于機身中間(jiān)，其上平面與主缸(gāng)連🐪接；滑塊下平面(miàn)加工有T形槽，用以(yǐ)固定模具；滑塊采(cǎi)用矩形導軌，從而(er)保證滑塊導🥵向精(jīng)度，剛性好，精度保(bǎo)持性好🔅，滑塊具有(you)很好的剛性，能滿(man)足定程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本機主(zhǔ)油缸為機械擋塊(kuai)缸，油缸安裝在機(jī)架上，通過💋油缸鎖(suo)母鎖緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨處理(lǐ)，油缸均選用進口(kou)的密封件密封，使(shi)用壽命長，密封性(xìng)能可靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓系統(tong)

液壓系統是産生(shēng)和分配工作油液(yè)的裝置，并使主機(ji)實現各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊接件(jian)，采用封閉結構。箱(xiang)内裝有過濾器🔴，箱(xiāng)壁開有窗孔以便(bian)清洗油箱；設有液(ye)位計，油箱上面裝(zhuāng)有集🔞成體、油泵電(dian)機組等。本機液壓(ya)系統使用的主要(yào)液壓元件：

5油泵電(dian)機組

系統采用一(yī)台4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵為(wéi)液壓系統提供壓(yā)力油。

主油泵采用(yòng)國産恒功率軸向(xiàng)柱塞泵，該泵較大(da)的特點是随着系(xi)統壓力升高，流量(liang)成正比減小，保持(chi)功率不變☀️，有效🧡節(jie)約能源。

5液壓集成(cheng)控制閥

液壓集成(cheng)控制閥采用國産(chan)二通插裝閥集中(zhong)控制，具🏒有調⛷️壓、換(huàn)🛀🏻向、保壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換、超壓(yā)保護等作用。主缸(gang)下腔控制塊上設(shè)有二級防滑塊下(xià)落裝置及安全閥(fa)，當滑塊在任意位(wèi)置停止時，該裝❗置(zhì)自動關😄閉，确保滑(hua)🔱塊的可靠性和安(an)全性；當其下✊腔由(yóu)于閥塊卡死而封(feng)閉時，旁路安全閥(fa)及時起排⛹🏻‍♀️油作用(yòng)，避免❓安全事故發(fā)生。

6充液閥

充液閥(fá)安裝在主油缸頂(ding)部，當滑塊依靠自(zi)重快速下行時，泵(beng)的來油不能及時(shí)供應主油缸上腔(qiāng)，此時主油缸上腔(qiāng)形成負壓吸開充(chōng)液閥主閥，使充液(ye)筒内油液大量流(liu)入主腔🈲，從而達到(dào)滑塊快速下行的(de)速度要求，當滑塊(kuài)回程時，控制⚽油液(yè)先頂開預洩小閥(fá)芯，使主缸上腔卸(xiè)壓後，然後打開充(chōng)液閥主閥，使🌈主缸(gāng)上腔油液排回沖(chòng)液箱内，再經過回(huí)油管流入油箱。

7電(diàn)氣系統

整個電氣(qì)系統分為動力部(bù)分和控制部分。

8動(dong)力部分

采用三相(xiàng)四線制交流380V電源(yuán)，由自動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼電器(qì)、交流接觸器和驅(qu)動油泵用的三相(xiàng)鼠籠型感應電動(dòng)機組成，電機采用(yong)Y-△啟動，安全🈲可靠。

9控(kong)制部分

控制部分(fèn)：采用全觸摸屏移(yí)動組合控制組成(chéng)，主控✏️制台放置在(zai)主機左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼闆制(zhì)作，靜電噴塑，其内(nèi)部裝有PLC可編程控(kòng)制器及其他控制(zhì)元件等。面闆上各(ge)種控❓制按鈕及功(gong)能轉換開關、各電(diàn)機啟停按鈕、各部(bù)分監視指示燈及(jí)計數器等。移動操(cao)作台主要用于數(shù)控自動操作，其上(shàng)設緊❓急停止按鈕(niu)等。

——控制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控制器(qì)控制；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩種操(cao)作方式；

——工作方式(shi)：普通壓機和沖床(chuang)交換。