激光切(qie)割是現(xian)今人們(men)所掌握(wò)的各種(zhong)切割技(ji)術中好(hǎo)的切割(ge)方法，激(jī)光切割(gē)的優勢(shì)在于：熱(rè)變形小(xiao)、切割精(jing)度高🔴、噪(zao)聲小、無(wu)污染、易(yì)于實現(xian)自動切(qiē)割。激光(guāng)切割作(zuò)為一種(zhong)先進的(de)制造技(ji)術，具有(yǒu)應用範(fan)圍廣❤️、工(gōng)藝靈活(huó)♌、加工精(jīng)度高、質(zhì)量好、生(sheng)産過程(cheng)清潔以(yǐ)及🐇便于(yú)實現自(zì)動化、柔(róu)性化、智(zhì)能化和(he)提高産(chǎn)品質量(liàng)💋、勞動生(sheng)産率等(deng)💜優點。

光(guāng)纖激光(guang)器是近(jìn)幾年激(ji)光領域(yu)裡極其(qí)關注的(de)熱點，在(zai)加工領(lǐng)域光纖(xian)激光器(qì)有迅速(su)替代傳(chuan)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(ren)們普遍(biàn)認為，中(zhōng)功率光(guāng)纖激光(guang)器将是(shì)第三代(dai)先進的(de)工業加(jiā)工激光(guāng)器。光纖(xian)激光器(qi)具有許(xǔ)多獨特(tè)的優點(diǎn)：光束質(zhì)量好；體(ti)積小，重(zhòng)量輕，免(miǎn)維護；風(feng)冷卻簡(jian)單易操(cao)件；運行(hang)成本低(dī)，可在工(gōng)業環境(jìng)下使用(yòng)；壽命長(zhang)、加工精(jīng)度高、速(sù)度快🛀🏻；電(diàn)能轉化(huà)效率高(gao)，可以實(shí)現智能(néng)化、自動(dong)化、柔性(xìng)化操作(zuo)等。從整(zhěng)個激光(guāng)技術的(de)發展來(lai)看，光纖(xian)激光代(dai)表了激(ji)光的發(fā)展方向(xiàng)和趨勢(shi)，其在工(gōng)業、國防(fáng)等領域(yu)有着重(zhong)要的應(yīng)用前景(jing)。

激光切(qie)割機的(de)原理及(ji)特點

1、激(ji)光切割(ge)機的原(yuán)理

現代(dai)的激光(guang)成了人(rén)們所幻(huàn)想追求(qiu)的“削鐵(tie)如泥”的(de)“寶劍”。激(jī)光切割(ge)由受控(kòng)的高重(zhòng)複頻率(lü)✨的脈沖(chòng)激光，經(jīng)由光學(xue)傳輸、反(fan)射及聚(jù)焦的光(guang)點瞬時(shí)高溫熔(róng)化或氣(qì)化被加(jia)工材料(liào)，形成一(yī)個個細(xi)微的小(xiao)孔，在計(ji)算機或(huo)PLC的控制(zhi)下👉，運動(dong)機構使(shǐ)激光束(shu)與材料(liao)面⛹🏻‍♀️沿設(she)定軌迹(jì)做相對(dui)運動，形(xing)成🈚一定(ding)外形的(de)切縫。切(qie)割🈲同時(shi)輔以氣(qì)體用作(zuo)吹出熔(rong)化或氣(qi)化🈚的殘(can)渣，并且(qie)氣體可(kě)以冷卻(que)切割面(miàn)和保護(hù)聚✨焦鏡(jìng)等。

激光(guang)切割原(yuan)理是集(ji)激光技(jì)術、數控(kong)技術、精(jing)密機械(xie)技術于(yú)一體的(de)高新技(jì)術設備(bei)。

激光切(qie)割技術(shù)廣泛應(ying)用于金(jīn)屬和非(fēi)金屬材(cai)料的加(jia)工❤️制作(zuò)中，可大(da)大減少(shǎo)加工時(shí)間，降低(di)加工成(cheng)本，提高(gāo)工作效(xiào)率，增強(qiáng)工件質(zhi)量。

2、性能(neng)與特點(diǎn)

①采用重(zhòng)機龍門(men)雙邊驅(qu)動結構(gòu)、動态性(xìng)能好。整(zheng)體布🥰局(ju)緊👨‍❤️‍👨湊☂️、合(hé)理、占地(dì)面積小(xiao)。

②配備專(zhuān)用激光(guāng)數控系(xì)統，告訴(sù)運行條(tiáo)件下保(bao)證加㊙️工(gong)精度，生(sheng)産效率(lǜ)高，加工(gong)精度高(gāo)。

③标配Raycus光(guāng)纖激光(guāng)器（另可(ke)配德國(guó)Rofin、IPG激光器(qi)），運行和(hé)維護成(cheng)🤩本低🏃🏻‍♂️，實(shí)現投資(zi)長期回(huí)報和收(shou)益大化(hua)。

④切割頭(tóu)采用德(dé)國普雷(lei)茨特激(ji)光切割(ge)頭、非接(jiē)觸式電(dian)容傳感(gǎn)，安全防(fáng)護措施(shi)強、性能(néng)穩定可(kě)靠、使用(yong)方便。

⑤X、Y軸(zhou)采用進(jìn)口齒輪(lún)齒條、導(dao)軌，同時(shí)配有集(jí)中潤滑(hua)裝置，保(bǎo)證精⛷️度(dù)長期穩(wen)定，可靠(kào)運行。

⑥設(shè)計和制(zhi)造加強(qiang)型焊接(jiē)床身，焊(han)接成型(xíng)後經回(huí)火處理(li)，并⭐振♍動(dong)時效消(xiāo)除應力(li)，确保床(chuang)體長期(qī)運行的(de)精度和(hé)穩定性(xing)。

⑦機床下(xià)方配有(yǒu)小車收(shou)集裝置(zhì)，切割的(de)小料和(he)金屬粉(fen)末會集(ji)中🌈收集(jí)在小車(che)中便于(yu)收集和(he)處理。

⑧标(biāo)配三種(zhǒng)輔助氣(qì)體（高壓(ya)空氣、氮(dan)氣、氧氣(qi)）自動轉(zhuan)化系統(tong)，滿足‼️客(kè)戶對各(ge)種材料(liao)的加工(gōng)需求，操(cāo)作簡單(dan)，成本更(gèng)低。

⑨标配(pèi)高檔編(biān)程套料(liào)軟件（含(hán)材料管(guan)理、加工(gōng)工藝優(you)化等功(gōng)能），在打(dǎ)孔、尖角(jiǎo)處理等(deng)方面具(jù)有獨特(tè)的功能(néng)。具有完(wan)善的激(ji)光🧡切割(gē)工藝數(shù)據庫，操(cāo)作者隻(zhī)需要依(yī)據材質(zhi)和⁉️厚度(dù)調👈用相(xiàng)應的切(qiē)割參數(shù)，使得操(cao)作變的(de)更加智(zhì)能化☎️、簡(jian)捷化。

⑩優(you)化的光(guang)學鏡片(piàn)，特殊設(shè)計的噴(pēn)嘴和傳(chuan)感技術(shù)，使切割(ge)🍉更流✏️程(cheng)，更穩定(ding)。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gōng)作台。

應(yīng)用領域(yù)與切割(ge)能力

★主(zhu)要用于(yú)碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合(hé)金、钛合(hé)金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗(xi)👈闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆等(děng)多種金(jin)屬材料(liào)快速切(qiē)割。

★本設(shè)備的激(jī)光器具(ju)有抗高(gāo)反能力(lì)，可在鋼(gāng)、鋁上切(qie)割。

★廣泛(fàn)應用于(yú)钣金、五(wǔ)金制品(pǐn)、鋼結構(gou)、精密機(jī)械、汽車(che)配件、眼(yan)鏡、首飾(shì)、銘牌、廣(guang)告、工藝(yì)品、電子(zi)、玩具、包(bāo)裝行業(yè)。

★切割樣(yàng)品展示(shì)：

光纖激(ji)光切割(ge)機技術(shu)參數彙(hui)總

1、1000W光纖(xiān)激光切(qie)割機

主(zhǔ)要技術(shu)參數

備(bei)注：1、切割(ge)線的寬(kuān)度因材(cái)料不同(tong)、切割深(shēn)度不同(tong)而有所(suǒ)變化。

2、以(yi)上數據(ju)均在鏡(jìng)片潔淨(jìng)的條件(jian)下測得(dé)。

3、以上數(shù)據僅供(gòng)參考，以(yi)實際調(diào)試參數(shu)為準。

廠家直(zhi)銷各種(zhong)：激光切(qie)割機、光(guang)纖激光(guāng)切割機(jī)、管闆激(ji)光切割(gē)機、剪闆(pǎn)機、機械(xiè)剪闆機(jī)、電動剪(jian)闆機、液(yè)壓剪闆(pǎn)機、液壓(yā)擺式剪(jian)闆機、液(ye)壓閘式(shì)剪闆機(ji)、數顯剪(jiǎn)闆機、數(shù)控剪闆(pan)機、數控(kòng)前送料(liào)剪闆機(jī)、折彎機(ji)🈲、液壓折(she)彎機、數(shu)顯折彎(wān)機、數控(kong)折彎機(ji)、雙缸折(shé)彎機、三(san)缸折彎(wān)機、下傳(chuán)動折彎(wan)機、雙機(jī)聯動折(shé)彎🏒機、雙(shuāng)機聯動(dòng)數控折(she)彎機、電(dian)液伺服(fu)數控折(shé)彎機、液(ye)壓機、壓(yā)力機、卷(juàn)闆機、沖(chòng)床、聯合(hé)沖剪機(jī)、彎管機(jī)、型材彎(wan)曲機、等(deng)鍛壓機(jī)床設備(bèi)。

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