激光(guāng)切割是(shì)現今人(rén)們所掌(zhǎng)握的各(ge)種切割(gē)技術中(zhong)好的切(qie)割方法(fa)，激光切(qiē)割的優(you)勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切割(ge)精度高(gāo)、噪聲小(xiǎo)、無污染(ran)、易于實(shi)現自動(dòng)切割。激(jī)光🛀切割(gē)作為一(yi)種先進(jin)的💞制造(zao)技✨術，具(ju)有應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈(ling)活、加工(gong)精度♌高(gao)、質量好(hǎo)🏃、生産過(guo)程清潔(jie)以及便(bian)于實現(xian)自㊙️動化(huà)、柔性化(hua)、智能化(hua)和提高(gao)産品質(zhi)量、勞動(dòng)生産率(lü)等優點(dian)。

光纖激(jī)光器是(shi)近幾年(nian)激光領(lǐng)域裡極(jí)其關注(zhu)的熱點(dian)，在加工(gōng)領☀️域光(guāng)纖激光(guang)器有迅(xùn)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qì)的趨勢(shi)。人們普(pu)遍認為(wéi)，中功率(lǜ)光纖激(jī)光器将(jiāng)是第三(san)代先進(jìn)的工業(ye)加工激(ji)光器。光(guang)纖激光(guang)器具有(yǒu)許多獨(du)特的優(you)點：光🥰束(shù)質量好(hǎo)；體積小(xiao)，重量輕(qīng)，免維護(hù)📞；風冷卻(què)🏃‍♂️簡單易(yi)操件；運(yùn)行成本(ben)低，可在(zai)工業💔環(huán)境下使(shi)用；壽命(ming)長、加工(gōng)精度高(gāo)、速度快(kuài)；電能轉(zhuan)化效率(lü)高，可以(yǐ)實現智(zhi)能化、自(zì)動化、柔(róu)性化操(cao)作等。從(cóng)🔴整個激(jī)光技術(shu)⭐的發展(zhan)來看，光(guāng)纖激光(guang)代表了(le)激光的(de)發展方(fang)向和趨(qū)勢，其在(zài)工業、國(guo)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qian)景。

激光(guang)切割機(jī)的原理(li)及特點(diǎn)

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激(ji)光成了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhui)求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jian)”。激光切(qie)割由受(shòu)控的高(gao)重複頻(pín)率的脈(mo)沖激光(guāng)，經由光(guāng)學傳輸(shū)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wēn)熔化或(huò)👨‍❤️‍👨氣化被(bei)加工材(cai)料，形成(chéng)一個個(gè)細微的(de)小孔，在(zài)計算機(jī)或PLC的控(kòng)制下，運(yun)動機💁構(gòu)使激光(guāng)束🍓與材(cái)料面沿(yán)設定軌(guǐ)迹做相(xiàng)對運動(dòng)，形成一(yi)定外形(xing)㊙️的切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以(yi)氣體用(yòng)作吹出(chu)熔化或(huo)氣化🚶‍♀️的(de)殘渣，并(bing)且氣體(ti)可以冷(lěng)卻切🎯割(ge)面和保(bao)護聚焦(jiao)鏡等。

激(jī)光切割(ge)原理是(shi)集激光(guāng)技術、數(shu)控技術(shù)、精密機(jī)械技術(shu)于一體(tǐ)的高新(xin)技術設(she)備。

激光(guang)切割技(ji)術廣泛(fan)應用于(yu)金屬和(he)非金屬(shu)材料的(de)🔱加🏃‍♂️工制(zhì)作中，可(kě)大大減(jiǎn)少加工(gōng)時間，降(jiàng)低加工(gong)成本，提(tí)高工作(zuo)效率，增(zeng)強工件(jiàn)質量。

2、性(xing)能與特(te)點

①采用(yong)重機龍(lóng)門雙邊(bian)驅動結(jie)構、動态(tài)性能好(hǎo)。整體布(bù)局緊♍湊(cou)🐪、合理、占(zhan)地面積(ji)小。

②配備(bei)專用激(jī)光數控(kòng)系統，告(gao)訴運行(háng)條件下(xia)保證加(jia)工🏃🏻精☎️度(dù)，生産效(xiào)率高，加(jiā)工精度(dù)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(jī)光器（另(lìng)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(háng)和維護(hu)成本低(dī)❤️，實現投(tou)資長期(qi)回報和(he)收益大(dà)化。

④切割(ge)頭采用(yong)德國普(pǔ)雷茨特(te)激光切(qiē)割頭、非(fei)接觸式(shì)電容傳(chuan)感，安全(quan)防護措(cuo)施強、性(xing)能穩定(ding)可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒(chi)輪齒條(tiáo)、導軌，同(tóng)時配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝置(zhì)，保證📧精(jīng)度長期(qi)穩定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(he)制造加(jia)強型焊(hàn)接床身(shēn)，焊接成(cheng)型後經(jīng)回火⭐處(chu)理，并振(zhen)動⚽時效(xiào)消除應(yīng)力，确保(bao)床體長(zhǎng)期運行(háng)的♌精度(dù)♍和穩定(ding)性。

⑦機床(chuang)下方配(pei)有小車(che)收集裝(zhuang)置，切割(ge)的小料(liao)和金屬(shu)粉末☁️會(huì)💃🏻集中💞收(shōu)集在小(xiǎo)車中便(bian)于收集(ji)和處理(li)。

⑧标配三(san)種輔助(zhu)氣體（高(gāo)壓空氣(qi)、氮氣、氧(yang)氣）自動(dong)轉化系(xì)統💃🏻，滿足(zú)客戶對(duì)各種材(cai)料的加(jiā)工需求(qiu)，操作簡(jiǎn)單，成本(ben)更低。

⑨标(biao)配高檔(dàng)編程套(tao)料軟件(jian)（含材料(liao)管理、加(jia)工工藝(yì)優♻️化等(děng)功💋能），在(zài)打孔、尖(jian)角處理(li)等方面(mian)具有獨(dú)特的功(gōng)能。具有(yǒu)完🐇善的(de)激光切(qie)割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者(zhe)隻需要(yao)依據材(cai)質和☁️厚(hou)度調♉用(yong)相應的(de)切割參(cān)數，使得(de)操💰作變(biàn)的更🤩加(jiā)智能化(hua)、簡捷化(hua)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(jì)術，使切(qiē)割更流(liu)程，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作台(tái)。

應用領(lǐng)域與切(qie)割能力(li)

★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tai)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(du)👌鋁🤟鋅闆(pan)等多種(zhǒng)金屬材(cai)料快速(su)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qi)具有抗(kang)高反能(néng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shàng)切♋割。

★廣(guǎng)泛應用(yong)于钣金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼結(jie)構、精密(mì)機械、汽(qi)車配件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pai)、廣告、工(gōng)藝品、電(dian)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切割(gē)樣品展(zhan)示：

光纖(xian)激光切(qie)割機技(ji)術參數(shu)彙總

1、1000W光(guāng)纖激光(guāng)切割機(jī)

主要技(ji)術參數(shu)

備注：1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bu)同、切割(ge)深度不(bu)同而有(yǒu)所變化(hua)。

2、以上數(shu)據均在(zai)鏡片潔(jié)淨的條(tiáo)件下測(ce)得。

3、以上(shàng)數據僅(jin)供參考(kao)，以實際(jì)調試參(can)數為準(zhun)。

廠家(jia)直銷各(gè)種：激光(guāng)切割機(jī)、光纖激(jī)光切割(gē)機、管闆(pan)激光切(qiē)割機、剪(jian)闆機、機(ji)械剪闆(pǎn)機、電動(dong)剪闆機(ji)、液壓剪(jiǎn)闆💃🏻機、液(ye)壓擺式(shì)剪闆機(ji)、液壓閘(zha)式剪闆(pan)機、數顯(xian)剪闆機(ji)、數控剪(jian)闆機、數(shù)🌍控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機、液壓(ya)折彎機(ji)、數♍顯折(she)彎機、數(shu)控折彎(wān)機、雙缸(gang)折彎機(jī)、三缸折(she)彎機、下(xià)傳動折(she)彎機、雙(shuāng)機聯動(dòng)折彎機(jī)、雙機聯(lian)動數控(kong)折彎機(ji)、電液伺(si)服數控(kong)折彎💔機(ji)、液壓機(jī)、壓力機(ji)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guǎn)機、型材(cai)彎曲機(ji)、等鍛壓(ya)機床設(she)備。

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