液壓數控(kong)快速沖床性(xìng)能、特點概述(shù)：

數控液壓沖(chòng)床是機械沖(chong)床的換代産(chan)品，它集合了(le)沖床和單柱(zhu)液壓機的優(you)勢。既可以沖(chòng)孔，切角，裁斷(duan)，壓制，也可以(yǐ)做拉伸，成型(xing)。真☂️正實現了(le)一機多用。

數(shu)控液壓沖床(chuang)采用了plc集中(zhong)控制，全觸摸(mo)屏操作。可手(shou)動和自動自(zì)由控制，機器(qì)🈲運㊙️行🈲更平穩(wěn)，噪音小，精度(dù)高。危險系數(shù)為0。

如果配上(shang)自動送料無(wu)需人工操作(zuo)，真正實現了(le)一人🏃🏻多機的(de)操作。

設備所(suo)有技術均采(cai)用程序操作(zuo)，行程，速度，拉(lā)伸，無需人📧工(gong)調節。

适用對(duì)象如下：

汽車(chē) 冶金 航空 船(chuán)舶 日用五金(jin) 家電建材 LED燈(dēng)具  篩網  沖孔(kǒng)标志

附屬功(gong)能：壓力顯示(shì)、計數顯示、行(hang)程顯示、速度(du)顯示🛀🏻、時間顯(xiǎn)示、 故障顯示(shì)

動作順序：普(pu)通沖床使用(yòng)

快速下行---加(jia)壓沖裁--快速(su)回程---恢複遠(yuǎn)點

普通壓機(jī)使用

快速下(xia)行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓(ya)-----快速回程----恢(hui)複原點

液(ye)壓數控快速(sù)沖床主要結(jié)構及功能介(jiè)紹：

本液壓機(ji)由主機、液壓(ya)系統、電氣控(kong)制系統和輔(fǔ)助部分組🏃‍♀️成(cheng)。

1主機

主機部(bu)分由機身、主(zhu)缸、冷卻系統(tǒng)，及限程裝置(zhi)等組成。

2機身(shen)

機身結構件(jiàn)采用Q235優質鋼(gang)闆焊接結構(gòu)，焊後采用退(tui)火處理消除(chu)内應🤩力，并進(jin)行抛丸處理(li)。滑塊及工作(zuo)台墊闆均有(yǒu)T形槽，可以使(shǐ)用T形槽用螺(luó)栓，以便安裝(zhuāng)模具（T形槽及(ji)中心距尺寸(cùn)需經客戶确(que)認）。

——滑塊、    滑塊(kuai)由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然(rán)後保持200°進行(háng)去應力處理(lǐ)，滑塊置于機(ji)身中間，其上(shàng)平面與主缸(gang)連🎯接；滑塊下(xia)平面加工有(you)T形槽，用以固(gu)定模具；滑塊(kuai)采🤞用矩形導(dǎo)軌，從🍓而保證(zheng)滑塊導向精(jing)度，剛性好，精(jing)度💁保持性好(hao)，滑塊具有🐇很(hěn)好的剛性，能(neng)滿足☔定程壓(ya)制的要求。

3主(zhu)油缸

本機主(zhǔ)油缸為機械(xiè)擋塊缸，油缸(gang)安裝在機架(jia)上，通過油缸(gang)鎖母鎖緊，活(huó)塞杆表面進(jin)行耐磨處理(li)，油缸均選用(yòng)進口的密封(feng)件密封，使用(yong)壽命長，密封(feng)性能可靠，重(zhong)複定位精度(du)高。

4液壓系統(tong)

液壓系統是(shì)産生和分配(pèi)工作油液的(de)裝置，并使主(zhu)💋機實現❓各💔種(zhǒng)❌動作。油箱為(wéi)鋼闆焊接件(jiàn)，采用封閉結(jie)⛱️構。箱👌内裝有(you)過濾器，箱壁(bi)開有窗孔以(yi)便清洗油箱(xiang)✂️；設有液🌈位計(ji)，油箱上面裝(zhuang)有集成體、油(yóu)🛀泵電機組等(deng)。本機液壓系(xì)統使用的主(zhǔ)要液壓元件(jian)：

5油泵電機組(zu)

系統采用一(yi)台4級的電動(dong)機經聯軸器(qi)各驅動一台(tai)MCY14-1B軸向柱塞泵(beng)為液🍓壓系✌️統(tǒng)提供壓力油(yóu)。

主油泵采用(yòng)國産恒功率(lǜ)軸向柱塞泵(beng)，該泵較大的(de)🐇特點是随着(zhe)系統壓力升(shēng)高，流量成正(zhèng)比減小，保持(chi)功率不變，有(yǒu)效⭐節約能源(yuan)。

5液壓集成控(kòng)制閥

液壓集(jí)成控制閥采(cǎi)用國産二通(tong)插裝閥集中(zhōng)控制，具有調(diao)壓、換🐕向、保壓(ya)、卸荷、支撐、快(kuai)慢速轉換、超(chāo)壓保護等作(zuò)用。主缸下腔(qiāng)控制塊上設(shè)有二級防滑(huá)塊下落裝置(zhì)及安全閥，當(dāng)滑塊在任🤞意(yì)位置停止時(shí)，該裝♈置自動(dong)關閉，确保滑(hua)塊的可靠🈲性(xing)和安全性；當(dāng)其下🔞腔由于(yu)閥塊卡死而(ér)封閉時，旁路(lu)安全閥及時(shi)起排油作用(yòng)，避免安全事(shì)故發生。

6充液(yè)閥

充液閥安(ān)裝在主油缸(gāng)頂部，當滑塊(kuai)依靠自重快(kuài)速下🌈行時😘，泵(bèng)的來油不能(neng)及時供應主(zhu)油缸上腔，此(ci)時主油缸上(shang)腔形🌈成負壓(yā)吸開充液閥(fá)主閥，使充液(ye)筒内油液大(dà)量流‼️入主腔(qiāng)，從而達到滑(hua)塊快速下行(háng)的速度要求(qiu)☎️，當滑塊回程(cheng)時，控制油液(yè)先頂開預洩(xie)小閥芯，使主(zhǔ)缸👈上腔卸壓(ya)後🎯，然後打開(kai)充液閥主閥(fá)，使主缸上腔(qiāng)油液排回沖(chong)液箱内，再經(jīng)過回油管流(liu)入油箱。

7電氣(qi)系統

整個電(dian)氣系統分為(wéi)動力部分和(he)控制部分。

8動(dong)力部分

采用(yòng)三相四線制(zhi)交流380V電源，由(you)自動空氣開(kāi)關、斷路器、熱(re)繼電器、交流(liu)接觸器和驅(qu)動油泵用的(de)三相鼠籠型(xing)感應電動機(jī)組成，電機采(cai)用Y-△啟動㊙️，安全(quán)可靠。

9控制部(bù)分

控制部分(fèn)：采用全觸摸(mo)屏移動組合(he)控制組成，主(zhu)控制台放💛置(zhì)♋在主機左側(ce)。電氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆制(zhi)作，靜電噴塑(sù)，其内部裝有(you)PLC可編程控制(zhi)器及其他控(kong)制元件等。面(mian)闆上各種控(kong)制⛹🏻‍♀️按📞鈕及功(gōng)能轉換開關(guān)、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分(fen)監視指示燈(dēng)及計數器等(deng)👅。移動操作台(tái)主要用于數(shù)控自動操作(zuò)，其⚽上設緊🧑🏽‍🤝‍🧑🏻急(ji)停止按鈕等(děng)。

——控制裝置：采(cǎi)用PLC可編程序(xù)控制器控制(zhi)；

——操作方式：點(dian)動、全自動兩(liang)種操作方式(shi)；

——工作方式：普(pu)通壓機和沖(chòng)床交換。