Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yī)、 技術參(can)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家

1.液壓(yā)系統 山(shān)東濟甯(níng)

2.密封元(yuan)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuan)

4.電器元(yuán)件                     西門(mén)子

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎⭐曲(qu)♍翻邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成🌏型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按🍉鈕(niǔ)集中控(kong)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shì)。本🥵機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yào)進行🌈調(diao)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(er)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要結構(gou)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)🏃‍♀️調節螺(luo)母等組(zu)成，依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shang)橫梁及(jí)工🈲作台(tai)😘鎖緊螺(luo)母緊固(gù)🔅于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于🏒上橫(heng)梁上端(duan)之💔鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接，依靠(kao)四柱作(zuò)導向上(shang)下⚽運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liang)🐅内💜，活塞(sāi)下端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活塞(sai)頭部之(zhi)材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密🌂封環(huan)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quān)，将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)封圈，借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊，以(yi)保證下(xià)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(dìng)，結構與(yǔ)主缸基(jī)本相同(tong)。

（四）、動力(lì)機構

動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控💞制系(xi)統等組(zu)成，它是(shì)産生和(he)分配工(gōng)作油液(yè)，而使主(zhu)機實現(xiàn)各種動(dòng)作的機(ji)構👨‍❤️‍👨。油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接件(jian)，并設⭕有(you)清洗窗(chuāng)口，前端(duan)裝有📐液(yè)位液溫(wen)計便于(yú)觀察油(you)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(si)部分組(zǔ)成🐉。插件(jiàn)共有8件(jiàn)，分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件，通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥内(nei)裝式控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(jí)調壓閥(fá)控制蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(yè)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組🛀🏻成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打(da)開充液(yè)閥的閥(fa)芯，主缸(gang)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主缸(gāng)下腔油(you)液推動(dòng)主閥🔞芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔之(zhī)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(ye)油箱上(shang)設有回(hui)油孔，控(kong)制充液(yè)油箱的(de)✏️油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主🐇油箱(xiang)以防止(zhi)油液從(cóng)充液油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(yóu)支架♋、撞(zhuàng)塊🔴、行🔞程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gù)定⛷️于滑(hua)塊右側(cè)面，行程(chéng)開關🎯固(gù)定于支(zhī)架上，調(diào)節行🏒程(chéng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhi)。

四、四柱(zhù)液壓機(jī)液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助電(diàn)氣系統(tǒng)💛的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(àn)鈕👅使活(huó)動橫梁(liáng)自💋動的(de)完⭐成一(yī)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)🥵實現快(kuài)🈲速下🔞行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gōng)☔件加🈲壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)完❓成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(you)保😘壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bu)能使🐅滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diào)壓🔞蓋🧑🏽‍🤝‍🧑🏻闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kai)關後🔱，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(jí)🌐實現🤞頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(rù)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、四柱液(yè)壓機電(dian)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作✂️電路(lu)💘為交流(liu)220V。

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kong)制💜箱面(miàn)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(děng)，可🌈實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhang)✏️握壓機(ji)的工作(zuo)✉️情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電(dian)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liu)💋接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)🚩繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kao)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fāng)便，本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器，另(ling)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(you)交流濕(shī)式電磁(cí)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻閥推動(dong)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個，動(dong)作電壓(yā)為交流(liú)220V。

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(can)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bei)防護等(děng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考，如(ru)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。