Y32-315四(si)柱式液(yè)壓機

一(yi)、 技術參(cān)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chang)家

1.液壓(ya)系統 山(shan)東濟甯(níng)

2.密封元(yuan)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuan)

4.電器元(yuán)件                     西門(men)子

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)闆📱拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)🔴擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型，塑👉料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按👈鈕(niu)集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cao)作方📐式(shì)。本🈲機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yào)進行調(diào)整。并能(neng)完成💋定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shi)🤞，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zi)動🔞回程(cheng)動作。

二(èr)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺(luo)母等組(zu)成，依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工🛀作台(tai)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diào)節👨‍❤️‍👨螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(heng)梁💛上端(duān)之🔴鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸㊙️活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(he)💁螺栓連(lian)接，依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作⛱️台表(biao)面均有(you)T形槽，便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内，活塞(sai)下🈲端🍉用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活塞(sāi)頭部之(zhi)🐕材料♈為(wei)鑄♍鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mì)封🌍圈⛱️，借(jie)助法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(ding)，結☁️構與(yu)主缸基(ji)本相同(tong)。

（四）、動力(li)機構

動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控制系(xì)統等組(zǔ)成，它是(shì)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye)，而使主(zhu)機實現(xian)各種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并設有(yǒu)清洗窗(chuang)口，前端(duan)裝有液(ye)位液溫(wēn)計便于(yu)觀察油(yóu)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(sì)部分組(zu)成。插件(jiàn)共有8件(jian)，分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(chā)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥内(nei)裝式控(kong)🥵制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(cí)閥雙級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gài)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(ya)機充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chōng)液油箱(xiang)🍉組成。當(dang)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓👈，打(da)開充液(ye)‼️閥的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主🔴缸(gāng)下腔♉油(yóu)液推👉動(dong)主閥芯(xīn)，使主缸(gang)上腔之(zhi)油流回(huí)充🐕液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔，控(kong)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiang)以防止(zhi)油液從(cong)充液㊙️油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊💘、行程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gōng)作台🏃‍♂️的(de)右側面(mian)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關🚶‍♀️固(gù)定于支(zhī)架上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(huá)塊的運(yùn)行位置(zhì)。

四、四柱(zhù)液壓機(jī)液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等⛹🏻‍♀️組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(dé)到㊙️相應(yīng)的動作(zuò)，放🌈手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕✉️使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現快(kuài)🏃‍♀️速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸工(gōng)件加🛀壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完🏃成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yán)時繼電(dian)器🤞調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bu)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限㊙️位開(kāi)關後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(rù)油箱🙇🏻，即(jí)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、四柱液(ye)壓機電(dian)氣系統(tǒng)概述

（一(yi)）概述

本(běn)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作💰電路(lù)為交流(liu)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kong)制✂️箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(deng)，可實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)🎯指示燈(dēng)⁉️随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liú)💔接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓🎯器(qi)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fāng)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線‼️器，另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shi)式💋電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liú)220V。

本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fēi)标定制(zhi)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(hang)通知。