Y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)

一、 技術參(can)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yào)零件配套(tào)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(feng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(men)子

性能與(yu)特點：

本機(ji)器适用于(yu)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆拉(la)伸等。也可(kě)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(leng)💰擠金屬零(líng)件成型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(cheng)型工藝。

本(běn)機器具有(you)獨立的動(dong)力機構和(hé)電氣系統(tong)，并采用按(an)鈕集中👨‍❤️‍👨控(kong)制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dong)三種操作(zuò)方式。本🔴機(jī)器的工作(zuo)壓🔞力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據工藝(yi)需🐇要進行(háng)調整。并能(neng)完成㊙️定壓(yā)及定程成(cheng)型兩種工(gōng)藝方式，定(ding)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制後(hou)具有保壓(ya)♍和延時自(zi)動回程動(dong)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhu)要結構概(gài)述

本機器(qì)由主機及(jí)控制機構(gou)兩大部分(fen)組成。通過(guo)管路及電(diàn)器裝置聯(lian)系起來構(gou)成一整體(ti)。主機部分(fen)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(li)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xi)統及電器(qi)操縱箱等(deng)部分組成(chéng)。現将各部(bu)分結構和(he)作用分述(shu)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mu)及調節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠四個(ge)立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁💋及工🛀🏻作(zuo)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于🐇上(shàng)橫梁⛱️上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lan)和螺栓連(lian)接，依靠四(si)柱😘作導向(xiàng)上下🔞運動(dòng)。滑塊内🤞裝(zhuang)有導向套(tao)。滑塊及工(gōng)作台表面(mian)均有T形槽(cao)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shang)橫梁内㊙️，活(huó)塞下端用(yong)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lian)接，活塞頭(tóu)部之⚽材料(liào)為鑄🔱鐵或(huo)鋅基合金(jīn)作導向用(yong)。活塞頭外(wai)圓處裝有(you)方向相❄️反(fan)的密🤞封環(huan)，内🏃‍♂️圈裝有(you)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝有密(mi)封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jie)構與主缸(gāng)🍓基本相同(tong)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(ji)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控制系統(tong)等❗組成，它(ta)是産生和(he)分配工作(zuo)油液，而使(shǐ)主⭐機實現(xian)各種動😘作(zuò)的機構。油(you)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bing)設💘有清洗(xǐ)窗口，前端(duān)裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油(you)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xiān)導控制閥(fá)四部分組(zǔ)成。插件共(gong)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jian)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fen)别為電磁(cí)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suō)🏃🏻閥内裝式(shi)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gai)闆及電磁(cí)閥雙級調(diao)壓閥🐇控制(zhi)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它由充(chong)液閥和充(chong)液油箱組(zu)成。當主缸(gāng)活塞快速(su)下行時，主(zhu)缸上腔形(xing)成㊙️負壓，打(da)開充液閥(fá)的閥芯♊，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸下腔(qiāng)⛱️油液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiang)之油流回(hui)充液油箱(xiāng)，充液油箱(xiang)上設有回(huí)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiāng)的💜油位。将(jiang)多餘的油(yóu)流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chong)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xia)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)

上下行程(cheng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhī)🌈架、撞塊🤟、行(háng)程開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gong)作台的右(you)側面，撞塊(kuai)💛固定于滑(huá)塊右側面(mian)，行程開關(guān)固定于支(zhi)架上，調節(jie)行程開關(guan)的位置🆚，可(kě)控制滑塊(kuài)的運行位(wei)置。

四、四柱(zhu)液壓機液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)置（各✍️種閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhu)電氣系統(tǒng)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)♈種工藝動(dòng)作循🔴環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zheng)方式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為💋按(àn)壓工🏒作按(àn)鈕使活動(dong)橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現快速(sù)下🌂行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接🐕觸(chù)‼️工👄件加💞壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)壓延時繼(ji)👈電器調定(dìng)♊，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而不能使(shǐ)🏃🏻滑塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為⛷️由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)🌈箱。即⛹🏻‍♀️實現(xian)💋頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhī)油進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(si)柱液壓機(jī)電氣系統(tong)概述

（一）概(gai)述

本機電(dian)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wei)交流220V。電壓(yā)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(ling)外，電磁閥(fa)動作電路(lù)為交流220V。

本(běn)機設有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kong)制箱面👨‍❤️‍👨闆(pan)上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信✔️号燈等(deng)，可🈲實現對(duì)壓機的集(ji)中控制。同(tóng)時可通❗過(guo)各種指示(shi)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動開(kāi)關、交流接(jie)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jiān)👈繼電器、變(bian)壓✍️器等控(kòng)制電路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liǎng)個分線器(qi)，另🙇🏻外安裝(zhuang)于主機和(hé)動力機構(gou)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liang)

本機油泵(beng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dòng)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交流濕(shī)式電磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣(qì)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(gèng)改不另行(hang)通知。