Y32-315四柱式(shi)液壓機(jī)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhù)液壓機(jī)主要零(líng)件配套(tào)廠家

1.液(yè)壓系統(tong) 山東濟(jì)甯

2.密封(fēng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qi)元件                     西(xi)門子

性(xing)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)、薄闆👈拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成💞型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(àn)鈕👄集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本🚩機(ji)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(cheng)🔴定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhong)💁工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(děng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固♍于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhu)✌️作導向(xiang)上下🏃‍♀️運(yùn)動。滑塊(kuai)内👣裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内💛，活(huó)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞🐉頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fang)向相😍反(fan)的密🈲封(fēng)環，内👅圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密🌐封圈(quan)，借💋助法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gou)與🈲主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(deng)組💰成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shi)主🌈機實(shí)現各種(zhǒng)動㊙️作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xǐ)窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部分(fèn)組成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(yóu)箱☔組成(chéng)。當✂️主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時，主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(ya)🐇，打開充(chong)液✨閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fá)芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)😍之油流(liu)回充液(ye)油箱，充(chōng)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kǒng)，控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè)，由支🔞架(jia)、撞☀️塊、行(háng)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(cè)面，撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(you)側面，行(háng)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shang)⭕，調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)✉️置（各種(zhǒng)閥）以🔞及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhi)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xì)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yi)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dòng)作，放手(shou)後立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(an)壓工😍作(zuò)按鈕使(shi)活動💘橫(heng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xi)統升壓(yā)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現(xian)快🔴速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuai)卸壓回(hui)程完💯成(cheng)壓制動(dòng)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(ya)延時繼(jì)電器調(diao)定，完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xie)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chong)液閥，而(er)不能使(shi)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wei)🐕開關後(hòu)，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(you)回油箱(xiāng)。即實✌️現(xiàn)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(ding)缸下腔(qiang)之油進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiang)面🈚闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現🐅對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shi)燈💃随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源🏃開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(an)⛷️裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式🈲電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。