廖❌林㊙️西安QC11Y-30x2500液壓閘式剪闆機

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相關産品(pǐn): 校正壓裝四柱(zhu)液壓機; 液壓數控沖孔中(zhong)心; 交換平台(tai)光纖激光切割機(jī); 法(fa)蘭沖孔機

名稱： 液壓閘式剪(jian)闆機

型号：QC11Y-30*2500（E21S）

5：采用原裝(zhuang)進口密封件

6：優質(zhi)H13 材質上下切刀，并(bing)可根據客戶需求(qiú)定制各種材質

主要(yào)技術參數
序号	名稱		單(dān)位	數值(zhí)	備注
1	可剪闆厚(hou)		mm	30	可剪厚(hòu) 1~11mmmm、寬 2000mm钛合金鋼闆，σb≤ 1100N/mm²
2	可剪闆寬		mm	2500
3	被剪闆料抗(kang)拉強度		N/mm²	σb≤450
4	剪切角(jiǎo)		°	1.5-3.5°
5	立柱(zhù)間距離		mm	2730
6	切片長度		mm	2600
7	喉口深度		mm	80
8	行程次數		min^-1	2～8
9	後擋(dǎng)料距離		mm	20-1000
10	工作台高度		mm	900
11	主電機	型号		Y225M-4B35
		功率	KW	45
		轉速	R/min	1450
12	齒(chǐ)輪泵	型(xing)号		NT5-G80F
		流量(liàng)	Ml/r	80
		壓力	Mpa	31.5
13	外形尺寸(cun)（長寬高）		mm	3300x2200x2600
備注：

主要配套件清(qing)單

1：液壓系統：海門(mén)力士樂型液壓控(kòng)制單元

2：油泵：上海(hǎi)航發

3：高壓管道：高(gao)精度無縫鋼管，并(bing)經酸洗磷化工藝(yì)

5：主電(dian)機：金華銀電機

6：油(yóu)漆：江蘇冠軍

剪闆機

3：主要性(xing)能及特點

機器特(tè)點及标準配置

1. 機(jī)架采用全鋼整體(ti)焊接結構，有足夠(gou)的強度及剛性，并(bing)通過高頻振動消(xiao)除内應力，保證機(ji)身的整體精度。

2. 采(cǎi)用大型落地镗銑(xi)床，用一次加工法(fa)，作精密加工，以确(que)保加工🈲精度。

3. 三點(dian)滾輪支撐液壓閘(zhá)式結構。

4. 液壓系統(tong)采用整體式邏輯(jí)回路，經由順序閥(fa)控制，蓄能器🛀回程(cheng)，動作平穩，噪音低(di)，維護簡單。

5. 采用液(yè)壓系統控制刀闆(pan)上、下運動。

Ø 采用高(gāo)強度矩形刀片，四(si)個刃口均可使用(yòng)。

Ø 滾軸式工作台送(sòng)料裝置及前托料(liao)裝置，送料方便，并(bing)⛱️保證工件在運行(hang)時不被劃傷。

6. 壓料(liào)裝置采用整體回(hui)路及獨立式并列(liè)壓緊缸，且壓料裝(zhuāng)置☂️裝有橡膠墊, 當(dang)闆料不平時，可自(zì)由伸縮壓緊在闆(pan)料上，且壓緊力也(yě)可随闆料材質及(jí)厚度自動調整，不(bú)傷闆面。

7. 刃口間隙(xì)電機快速調整，操(cao)作簡易，以适應不(bu)同闆⛹🏻‍♀️厚及材😄質的(de)剪切需要。

8. 剪切行(hang)程通過系統進行(hang)控制剪切長度調(diao)整，使刀片📱不需要(yào)完成整個循環，節(jie)省了工作時間，增(zeng)加了行程次數，即(ji)提高了生産效率(lǜ)。

9. 燈光線影對線裝(zhuāng)置，便于畫線剪切(qiē)。

10. 液壓電控調整剪(jian)切角度。剪切角可(ke)在規定範圍内調(diào)整🚩。剪切薄闆時可(ke)進一步提高剪切(qiē)質量，剪切厚闆時(shi)可增加被剪闆材(cái)的厚度。在剪切狹(xia)窄的條料時剪切(qie)角調整顯得特别(bie)有用：較小的剪切(qie)角可減少條料的(de)扭曲變形

11. 減速電(diàn)機後擋料裝置，自(zi)動單向定位，控制(zhi)精度高，不㊙️用手動(dong)微調。

12. 電氣控制集(jí)中可靠：

Ø 動力設施(shi)均設于機身内，通(tong)過對控制面闆上(shàng)的按☔鈕進行操作(zuò)來控制和實現。

Ø 主要電氣(qì)元件選用施耐德(dé)産品。

Ø 活動式安全(quan)防護欄，可保護操(cāo)作者的安全，并能(neng)清楚🌈的看到剪🔆切(qiē)的情形，既安全，又(yòu)方便。

Ø 采用熔斷器(qì)來對控制電路的(de)短路進行保護。

Ø 電(diàn)機的過載和短路(lu)，通過空氣開關進(jìn)行保護。

Ø 操作面闆(pǎn)設有急停開關按(àn)鈕，在操作錯誤時(shi)，可及時停機。

13. 液壓(yā)系統安全可靠

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